टाइटेनियम क्लैड कॉपर राउंड बार
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टाइटेनियम क्लैड कॉपर राउंड बार

टाइटेनियम क्लैड कॉपर राउंड बार

● मुख्य सामग्री: TA1/TA2 औद्योगिक शुद्ध टाइटेनियम क्लैडिंग + T2 उच्च -शुद्धता तांबे की आधार परत, ASTM B898 और GB/T 12769 अंतर्राष्ट्रीय मिश्रित सामग्री मानकों के अनुरूप
● समग्र प्रक्रिया: विस्फोटक बॉन्डिंग/हॉट रोलिंग डिफ्यूजन बॉन्डिंग दोहरी प्रक्रियाएं उपलब्ध हैं, परमाणु - स्तर के धातुकर्म बॉन्डिंग के साथ, प्रदूषण, ढीले कनेक्शन और संपर्क प्रतिरोध बहाव के जोखिम को समाप्त करती है।
● इंटरफ़ेस प्रदर्शन: इंटरफ़ेस बॉन्डिंग ताकत 100 एमपीए से अधिक या उसके बराबर, समग्र बॉन्डिंग दर 98% से अधिक या उसके बराबर, लंबी अवधि के उच्च वर्तमान भार और थर्मल साइक्लिंग के तहत कोई प्रदूषण या दरार नहीं
● करंट ले जाने की क्षमता: कॉपर कोर चालकता 98% IACS से अधिक या उसके बराबर, बड़े क्रॉस-{1}सेक्शन डिज़ाइन में किलोएम्पियर-लेवल करंट, कम वोल्टेज ड्रॉप, कम तापमान वृद्धि और पूरे बीम में समान करंट वितरण हो सकता है।
● संक्षारण प्रतिरोध: टाइटेनियम परत सल्फ्यूरिक एसिड, इलेक्ट्रोप्लेटिंग समाधान और ऑक्सीकरण मीडिया से संक्षारण प्रतिरोधी है, जो इसे अत्यधिक संक्षारक कार्य स्थितियों के लिए उपयुक्त बनाती है। इसका जीवनकाल शुद्ध तांबे के प्रवाहकीय बीम से 5 गुना अधिक है
● ब्रांड: आरएचएचटी i
● उत्पत्ति स्थान: बाओजी, शानक्सी प्रांत, चीन की टाइटेनियम घाटी

 

उत्पाद परिचय

 

एनोड प्रवाहकीय किरण इलेक्ट्रोलाइटिक कोशिकाओं और इलेक्ट्रोप्लेटिंग उत्पादन लाइनों में एक कोर उच्च {{0}वर्तमान {{1} ले जाने वाला घटक है, जो पावर ट्रांसमिशन और एनोड घटक लोड {{2} वहन के दोहरे कार्य करता है। यह उत्पाद टाइटेनियम से सजे तांबे के द्विध्रुवीय मिश्रित ढांचे को अपनाता है, जिसमें आंतरिक कोर के रूप में T2 उच्च शुद्धता वाला तांबा होता है, जो कम {7} हानि उच्च {{8} वर्तमान संचरण सुनिश्चित करता है, और अत्यधिक संक्षारक इलेक्ट्रोलाइट्स का प्रतिरोध करने के लिए बाहरी कोटिंग के रूप में TA2 औद्योगिक शुद्ध टाइटेनियम होता है। परमाणु स्तर के धातुकर्म बंधन को विस्फोटक वेल्डिंग या हॉट रोलिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से प्राप्त किया जाता है, जिससे खराब कनेक्शन, प्रदूषण और संपर्क प्रतिरोध बहाव के जोखिम समाप्त हो जाते हैं। सामान्य शुद्ध तांबे या शुद्ध टाइटेनियम बीम के विपरीत, यह मिश्रित संरचना उच्च धारा वहन क्षमता, संक्षारण प्रतिरोध और संरचनात्मक ताकत को पूरी तरह से संतुलित करती है। यह शुद्ध तांबे के प्रवाहकीय बीम से जुड़े तेजी से क्षरण, उच्च तापमान वृद्धि और उच्च ऊर्जा खपत की समस्याओं को हल करता है, जबकि शुद्ध टाइटेनियम बीम से जुड़े खराब चालकता और उच्च लागत के दोषों से बचाता है। इसका व्यापक रूप से गीले धातुकर्म इलेक्ट्रोविनिंग, पीसीबी वर्टिकल इलेक्ट्रोप्लेटिंग लाइनों, हार्ड क्रोम प्लेटिंग, इलेक्ट्रोकेमिकल ऑक्सीकरण और अन्य परिदृश्यों में उपयोग किया जाता है, और इलेक्ट्रोप्लेटिंग/इलेक्ट्रोलिसिस उत्पादन लाइनों की स्थिरता में सुधार और संचालन और रखरखाव लागत को कम करने के लिए एक महत्वपूर्ण घटक है।

4Titanium-clad copper round bar

 

उत्पाद पैरामीटर

 

अंतर्राष्ट्रीय मानक प्रणाली लागू करें

 

● समग्र उत्पाद मानक: एएसटीएम बी898 "सक्रिय धातु समग्र पैनलों के लिए मानक विशिष्टता", जीबी/टी 12769-2015 "टाइटेनियम स्टील समग्र पैनल" - टाइटेनियम-कॉपर मिश्रित व्युत्पन्न विशिष्टता।

● सब्सट्रेट सामग्री मानक: एएसटीएम बी265 (टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु प्लेट/बार), एएसटीएम बी152 (तांबा और तांबा मिश्र धातु प्लेट/बार), टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु ग्रेड के लिए जीबी/टी 3620 मानक, संसाधित तांबे की रासायनिक संरचना के लिए जीबी/टी 5231 मानक।

● निरीक्षण और स्वीकृति मानक: अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाने जीबी/टी 7734, इंटरफ़ेस कतरनी शक्ति जीबी/टी 6396, डीसी प्रतिरोध परीक्षण, समतलता परीक्षण, और सामग्री प्रमाणपत्र EN 10204 3.1. के अनुसार जारी किए जा सकते हैं।

● पर्यावरण अनुपालन मानक: EU RoHS 2.0 निर्देश का अनुपालन, सीसा, कैडमियम और हानिकारक भारी धातु लीचिंग से मुक्त।

● लागू परिचालन स्थितियाँ: सल्फ्यूरिक एसिड इलेक्ट्रोलाइट, ऑक्सीकरण एसिड और क्षार, और इलेक्ट्रोप्लेटिंग समाधान जैसी अत्यधिक संक्षारक स्थितियों के लिए उपयुक्त; लंबी अवधि के लिए ऑपरेटिंग तापमान 120 डिग्री से कम या उसके बराबर; उच्च{{2}सांद्रण हाइड्रोफ्लोरिक एसिड या उच्च-तापमान केंद्रित क्षार स्थितियों के लिए उपयुक्त नहीं है।

 

Sमानक सामग्री और संरचनात्मक पैरामीटर

 

पैरामीटर श्रेणियाँ

वैकल्पिक विशिष्टताएँ

उदाहरण देकर स्पष्ट करना

लेपित सामग्री

TA1 / TA2 औद्योगिक शुद्ध टाइटेनियम

TA2 ताकत और संक्षारण प्रतिरोध के बीच बेहतर संतुलन प्रदान करता है, जो इसे इलेक्ट्रोलाइटिक/इलेक्ट्रोप्लेटिंग अनुप्रयोगों के लिए एक मानक विकल्प बनाता है।

मूलभूत सामग्री

T2 उच्च शुद्धता तांबा

उत्कृष्ट विद्युत और तापीय चालकता किलोएम्पेयर तक उच्च धाराओं का स्थिर संचरण सुनिश्चित करती है।

उत्पाद प्रपत्र

ठोस सपाट बीम, वर्गाकार बीम, अनियमित क्रॉस सेक्शन बीम, और सिरों के साथ पूर्वनिर्मित बीम

इसका उपयोग प्रवाहकीय संपर्क सतहों, निपटान टैंक, उठाने वाले छेद और संक्रमण जोड़ों को संसाधित करने के लिए किया जा सकता है।

फ्लैट बीम आयाम

चौड़ाई 80-300 मिमी / मोटाई 20-120 मिमी / लंबाई 6000 मिमी से कम या उसके बराबर

फ्लैट बीम को उनके बेहतर झुकने प्रतिरोध के कारण बड़े स्पैन और उच्च वर्तमान भार वाले अनुप्रयोगों के लिए पसंद किया जाता है।

वर्गाकार बीम आयाम

क्रॉस -अनुभागीय पार्श्व लंबाई 50×50–150×150 मिमी / लंबाई 6000 मिमी से कम या उसके बराबर

छोटे और मध्यम आकार के टैंकों और सममित स्थापना परिदृश्यों के लिए उपयुक्त

कोटिंग की मोटाई

एकल-पक्षीय: 1.0–5.0 मिमी; मानक: 2.0–3.0 मिमी

मोटाई को संक्षारण तीव्रता और जीवनकाल आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

समग्र प्रक्रिया

विस्फोटक सम्मिश्र/हॉट-रोल्ड डिफ्यूजन सम्मिश्र

बड़ी मोटाई और छोटे बैचों के लिए, विस्फोटक रोलिंग चुनें; मानक विशिष्टताओं और बड़े बैचों के लिए, हॉट रोलिंग चुनें।

आपूर्ति की स्थिति

एनील्ड और पिकल्ड अवस्था, मशीनीकृत तैयार अवस्था, और पूरी तरह से अंतिम रूप से सीलबंद अवस्था

अनुरोध पर अर्ध-तैयार सब्सट्रेट या तैयार प्रवाहकीय बीम प्रदान किए जा सकते हैं।

 

उत्पाद सुविधाएँ और अनुप्रयोग

 

उत्पाद लाभ

01/

बड़ा क्रॉस {{0}सेक्शन और उच्च धारा वहन क्षमता, कम ऊर्जा खपत और कम तापमान वृद्धि: उच्च {{1}शुद्धता वाले T2 तांबे का उपयोग प्रवाहकीय कोर परत के रूप में किया जाता है। बड़े क्रॉस सेक्शन बीम डिज़ाइन के साथ मिलकर, यह कम डीसी वोल्टेज ड्रॉप, कम गर्मी उत्पादन और पूरे बीम में समान करंट वितरण के साथ किलोएम्पियर लेवल ऑपरेटिंग करंट को स्थिर रूप से ले जा सकता है, जिससे स्थानीय ओवरहीटिंग और जलने से बचा जा सकता है। समान धारा वहन क्षमता वाले शुद्ध टाइटेनियम बीम की तुलना में, बिजली हानि 60% से अधिक कम हो जाती है, और दीर्घकालिक ऊर्जा बचत लाभ महत्वपूर्ण होते हैं।

02/

लंबे समय तक स्थिर प्रदर्शन के साथ धातुकर्म मिश्रित इंटरफ़ेस: विस्फोटक बॉन्डिंग या हॉट {1} रोल्ड डिफ्यूजन बॉन्डिंग प्रक्रियाओं का उपयोग करते हुए, टाइटेनियम {{2} कॉपर इंटरफ़ेस 100 एमपीए से अधिक या उसके बराबर बॉन्ड ताकत के साथ परमाणु - स्तर धातुकर्म बॉन्डिंग प्राप्त करता है। यह मैकेनिकल बॉन्डिंग और इलेक्ट्रोप्लेटिंग से जुड़ी सामान्य समस्याओं को समाप्त करता है, जैसे कि प्रदूषण, खराब कनेक्शन और संपर्क प्रतिरोध बहाव। इंटरफ़ेस लंबे समय तक उच्च धारा भार, थर्मल साइक्लिंग और इलेक्ट्रोलाइट विसर्जन के तहत स्थिर रहता है, लंबे समय तक गिरावट के बिना इसकी चालकता और संक्षारण प्रतिरोध को बनाए रखता है।

03/

लंबे समय तक सेवा जीवन के लिए पूरी तरह से सीलबंद एंटी-संक्षारण डिजाइन: बीम की बाहरी परत पूरी तरह से टीए 2 शुद्ध टाइटेनियम संक्षारण प्रतिरोधी परत से ढकी हुई है। सभी कट सिरे, मशीनिंग पॉइंट और वेल्ड को टाइटेनियम वेल्डिंग से पूरी तरह से सील कर दिया गया है। संक्षारक मीडिया को समग्र इंटरफ़ेस में घुसने से पूरी तरह से रोकने और कॉपर कोर क्षरण और रिसाव से बचने के लिए वेल्ड का निरीक्षण पेनेट्रेंट परीक्षण द्वारा किया जाता है। सामान्य कामकाजी परिस्थितियों में, सेवा जीवन 5-8 साल तक पहुंच सकता है, जिससे स्पेयर पार्ट्स प्रतिस्थापन और डाउनटाइम रखरखाव लागत में काफी कमी आती है।

04/

उच्च परिशुद्धता संरचनात्मक डिजाइन विश्वसनीय स्थापना सुनिश्चित करता है: तैयार बीम कई सटीक लेवलिंग प्रक्रियाओं से गुजरता है, जिससे 0.3 मिमी/मीटर से कम या उसके बराबर की सीधीता प्राप्त होती है। प्रवाहकीय संपर्क सतह को उच्च समतलता के लिए सटीक रूप से मिल्ड किया जाता है, जो टैंक के प्रवाहकीय आधार और एनोड हैंगर के साथ एक चुस्त फिट सुनिश्चित करता है, जिसके परिणामस्वरूप उतार-चढ़ाव के बिना स्थिर संपर्क प्रतिरोध होता है। लिफ्टिंग होल, पोजिशनिंग स्लॉट और सेटलिंग सिरों को आवश्यकतानुसार पूर्वनिर्मित किया जा सकता है, जिससे सुविधाजनक स्थापना की सुविधा मिलती है और विभिन्न मानक और गैर मानक टैंकों को अनुकूलित किया जा सकता है।

05/

पूर्ण पैरामीटर अनुकूलन और वन-स्टॉप तैयार उत्पाद वितरण: क्रॉस-अनुभागीय आयाम, टाइटेनियम परत की मोटाई, लंबाई, अंत संरचना और प्रवाहकीय सतह का आकार सभी को आवश्यकतानुसार अनुकूलित किया जा सकता है, जो विभिन्न गीले धातुकर्म इलेक्ट्रोलाइटिक कोशिकाओं, पीसीबी इलेक्ट्रोप्लेटिंग लाइनों और सतह उपचार उपकरणों से पूरी तरह मेल खाता है; समग्र सब्सट्रेट उत्पादन से लेकर तैयार उत्पाद की मशीनिंग, सीलिंग और परीक्षण तक की पूरी प्रक्रिया घर में पूरी की जाती है, और तैयार प्रवाहकीय बीम को सीधे स्थापना और उपयोग के लिए वितरित किया जा सकता है, जिससे ग्राहकों की आउटसोर्सिंग प्रसंस्करण लागत कम हो जाती है।

 

अनुप्रयोग क्षेत्र

01/

हाइड्रोमेटालर्जिकल उद्योग: तांबा, जस्ता, निकल और कोबाल्ट जैसी गैर-लौह धातुओं के लिए इलेक्ट्रोलाइटिक/इलेक्ट्रोविनिंग कोशिकाओं में एनोड के मुख्य प्रवाहकीय बीम; इलेक्ट्रोलाइटिक कार्यशालाओं में प्रवाहकीय बसबार।

02/

पीसीबी इलेक्ट्रॉनिक इलेक्ट्रोप्लेटिंग: वीसीपी वर्टिकल निरंतर इलेक्ट्रोप्लेटिंग लाइन एनोड प्रवाहकीय बीम, गैन्ट्री इलेक्ट्रोप्लेटिंग लाइन एनोड बीम, रोल - से {{1} रोल इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपकरण प्रवाहकीय बीम।

03/

इलेक्ट्रोकेमिकल पर्यावरण संरक्षण: इलेक्ट्रोकेमिकल ऑक्सीकरण अपशिष्ट जल उपचार उपकरण के लिए प्रवाहकीय बीम; सोडियम हाइपोक्लोराइट जनरेटर के लिए एनोड प्रवाहकीय घटक।

04/

क्लोर {{0}क्षार और रासायनिक उद्योग: क्लोर {{1}क्षार उद्योग में इलेक्ट्रोलाइटिक कोशिकाओं के एनोड के लिए प्रवाहकीय बीम, और संक्षारक रासायनिक मीडिया में इलेक्ट्रोलाइटिक प्रतिक्रियाओं के लिए प्रवाहकीय मुख्य बीम।

05/

उत्पादन लाइन उन्नयन: मूल शुद्ध तांबे के प्रवाहकीय बीम जल्दी से खराब हो जाते हैं और उच्च नुकसान झेलते हैं, जबकि शुद्ध टाइटेनियम प्रवाहकीय बीम में खराब चालकता और उच्च ऊर्जा खपत होती है।

 

उत्पाद विवरण

 

इंटरफ़ेस मानक

समग्र इंटरफ़ेस बॉन्डिंग दर 98% से अधिक या उसके बराबर, कोई निरंतर अनबॉन्डेड क्षेत्र नहीं, बॉन्डिंग ताकत 100 एमपीए से अधिक या उसके बराबर।

01

ज्यामितीय सटीकता

बीम की सीधीता 0.3 मिमी/मीटर से कम या उसके बराबर, प्रवाहकीय संपर्क सतह की समतलता 0.1 मिमी से कम या उसके बराबर, मोटाई सहनशीलता ± 0.2 मिमी।

02

वेल्ड मानक

पूरे वेल्ड का प्रवेशक परीक्षण के लिए परीक्षण किया गया है और इसे सरंध्रता और दरारों से मुक्त पाया गया है; अंतिम भाग को रिसाव मुक्त वेल्ड से सील कर दिया गया है और यह इलेक्ट्रोलाइट में लंबे समय तक विसर्जन का सामना कर सकता है।

03

सतही गुणवत्ता

टाइटेनियम कोटिंग की सतह खरोंच, दरार और जंग से मुक्त है; पैसिवेशन फिल्म एक समान, पूर्ण, स्वच्छ और तेल मुक्त है।

04

जांच मानक

अल्ट्रासोनिक परीक्षण जीबी/टी 7734 के अनुसार किया जाएगा। एकल अनबॉन्डेड दोष का क्षेत्र 0.5 सेमी² से कम या उसके बराबर होगा, और कुल अनबॉन्डेड क्षेत्र 2% से कम या उसके बराबर होगा।

05

 

उत्पाद सहायक दस्तावेज़

 

आधिकारिक अंतर्राष्ट्रीय योग्यता प्रमाणपत्र

 

एएसटीएम बी898 समग्र उत्पाद अनुरूपता परीक्षण रिपोर्ट, और प्रत्येक बैच के लिए एन 10204 3.1 मूल सामग्री प्रमाणपत्र जारी किया गया।

आईएसओ 9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन, आईएसओ 14001 पर्यावरण प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन।

तृतीय -पार्टी एसजीएस इंटरफ़ेस बॉन्डिंग ताकत, चालकता, अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाना, संक्षारण प्रतिरोध, और वेल्ड दोष का पता लगाने की रिपोर्ट।

RoHS पर्यावरण अनुपालन परीक्षण रिपोर्ट धातुकर्म, इलेक्ट्रॉनिक्स और इलेक्ट्रोप्लेटिंग उद्योगों की पर्यावरणीय आवश्यकताओं को पूरा करती है।

 

विचारशील सेवा

 

Pपैकेजिंग मानक (समुद्र के द्वारा निर्यात के लिए)

 

उत्पाद पूरी तरह से मोती कपास और पीई सुरक्षात्मक फिल्म में लपेटा गया है, परिवहन के दौरान क्षति और विरूपण को रोकने के लिए प्रवाहकीय संपर्क सतहों पर सुरक्षात्मक कवर जोड़े गए हैं और दोनों सिरों पर कोने रक्षक जोड़े गए हैं।

परिवहन के दौरान लंबे बीमों को झुकने, विकृत होने, खिसकने या टकराने से रोकने के लिए पूरे बैच को धूनीयुक्त ठोस लकड़ी के निर्यात बक्सों में पैक किया गया था, जिसमें कई आंतरिक समर्थन थे।

लकड़ी के बक्सों पर उत्पाद मॉडल, आयाम, मात्रा, सकल वजन, नमी, सबूत/उठाने/दबाव, और तनाव बिंदुओं को उठाने के निशान के साथ लेबल किया जाता है, जो उन्हें समुद्र और भूमि परिवहन के सभी परिदृश्यों के लिए उपयुक्त बनाता है।

व्यावसायिक परामर्श प्रश्नोत्तर

 

Q1: शुद्ध तांबे के प्रवाहकीय बीम की तुलना में टाइटेनियम {{1}क्लैड कॉपर एनोड प्रवाहकीय बीम के मुख्य लाभ क्या हैं?

ए1: मुख्य लाभ संक्षारण प्रतिरोध और दीर्घकालिक समग्र लागत में निहित हैं। शुद्ध तांबे के प्रवाहकीय बीम में अच्छी चालकता होती है, लेकिन वे अम्लीय चढ़ाना समाधान और इलेक्ट्रोलाइट्स में आसानी से संक्षारित हो जाते हैं, जिससे सतह पर कॉपर स्लैग और एनोड कीचड़ बन जाता है। इसके परिणामस्वरूप न केवल जीवनकाल छोटा हो जाता है (आमतौर पर 6-12 महीने) बल्कि यह चढ़ाना समाधान को भी दूषित कर देता है, चढ़ाना की गुणवत्ता को प्रभावित करता है, और संक्षारण के बाद संपर्क प्रतिरोध और ऊर्जा खपत को बढ़ाता है। टाइटेनियम -पहने तांबे एनोड प्रवाहकीय बीम में एक बाहरी टाइटेनियम परत होती है जो उन्हें संक्षारक मीडिया से पूरी तरह से अलग करती है, जिसके परिणामस्वरूप जीवनकाल शुद्ध तांबे के बीम से 5 गुना अधिक होता है। तांबे के आयनों की कोई असामान्य वर्षा नहीं होती है, और चढ़ाना समाधान क्लीनर होता है। कॉपर कोर उच्च धारा, निम्न हानि संचरण सुनिश्चित करता है, और समग्र चालकता शुद्ध तांबे के करीब है। दीर्घकालिक स्पेयर पार्ट्स की लागत, रखरखाव लागत और ऊर्जा खपत लागत सभी शुद्ध तांबे के बीम की तुलना में काफी कम हैं।

Q2: प्रवाहकीय किरण की प्रवाहकीय संपर्क सतह को सटीक रूप से मशीनीकृत करना क्यों आवश्यक है, और इसके प्रभाव क्या हैं?

ए2: प्रवाहकीय संपर्क सतह बीम और प्रवाहकीय आधार और एनोड हैंगर के बीच वर्तमान संचरण नोड है। इसकी समतलता सीधे संपर्क प्रतिरोध को प्रभावित करती है। यदि संपर्क सतह असमान है, तो इससे खराब स्थानीय संपर्क, अत्यधिक संपर्क प्रतिरोध, स्थानीय रूप से अधिक गरम होना और उच्च धारा के तहत जल जाना, और यहां तक ​​कि सुरक्षा संबंधी खतरे भी हो सकते हैं। हमारे तैयार प्रवाहकीय बीमों में 0.1 मिमी से कम या उसके बराबर समतलता के साथ परिशुद्धता वाली मिल्ड प्रवाहकीय संपर्क सतह होती है, जो एक चुस्त फिट और स्थिर संपर्क प्रतिरोध सुनिश्चित करती है। यह प्रभावी रूप से स्थानीयकृत ओवरहीटिंग से बचाता है और उत्पादन लाइन के दीर्घकालिक स्थिर संचालन की गारंटी देता है।

Q3: मैं अपनी साइट के लिए प्रवाहकीय बीम के उपयुक्त क्रॉस-अनुभागीय आयाम और वर्तमान वहन क्षमता कैसे निर्धारित करूं?

A3: चयन मुख्य रूप से तीन मुख्य मापदंडों पर आधारित है: ऑपरेटिंग करंट, टैंक स्पैन और इंस्टॉलेशन विधि। हम रेटेड ऑपरेटिंग करंट, सिंगल बीम स्पैन, ऑपरेटिंग परिवेश तापमान और आपके द्वारा प्रदान की गई संक्षारण स्थितियों के आधार पर कॉपर कोर क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र और समग्र आयामों की गणना करेंगे। हम लंबे समय तक सुरक्षित और स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए तापमान वृद्धि, वोल्टेज ड्रॉप और झुकने की ताकत की भी जांच करेंगे। आपको केवल साइट पर वर्तमान पैरामीटर और टैंक आयाम प्रदान करने की आवश्यकता है, और हम एक अनुरूप चयन योजना और पैरामीटर गणना प्रदान कर सकते हैं।

 

नवीनतम कंपनी समाचार

पीसीबी इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए टाइटेनियम {{0}क्लैड कॉपर एनोड प्रवाहकीय छड़ें बड़े पैमाने पर उत्पादन में प्रवेश कर चुकी हैं, जो उच्च अंत सर्किट बोर्डों की परिष्कृत इलेक्ट्रोप्लेटिंग आवश्यकताओं को पूरा करती हैं।

 

चीन की टाइटेनियम वैली के नाम से मशहूर बाओजी, शानक्सी में स्थित, बाओजी रुइहेनघुआ टाइटेनियम मेटल कंपोजिट मटेरियल्स कंपनी लिमिटेड ने हाल ही में इलेक्ट्रॉनिक इलेक्ट्रोप्लेटिंग में उपयोग की जाने वाली मिश्रित प्रवाहकीय छड़ों के लिए अपनी उत्पादन लाइन की प्रक्रिया अनुकूलन और क्षमता विस्तार को पूरा किया है। कंपनी ने आधिकारिक तौर पर पीसीबी इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए टाइटेनियम क्लैड कॉपर एनोड प्रवाहकीय छड़ों की एक श्रृंखला लॉन्च की है, जो प्लेटिंग समाधान की समान प्लेटिंग और सफाई के लिए उच्च अंत पीसीबी विनिर्माण की कठोर आवश्यकताओं से सटीक रूप से मेल खाती है। यह श्रृंखला बाहरी कोटिंग के रूप में TA1/TA2 औद्योगिक शुद्ध टाइटेनियम और प्रवाहकीय कोर के रूप में T2 उच्च शुद्धता वाले तांबे का उपयोग करती है। विस्फोटक बॉन्डिंग या गर्म एक्सट्रूज़न प्रसार प्रक्रियाओं के माध्यम से, परमाणु स्तर की धातुकर्म बॉन्डिंग हासिल की जाती है, जिसमें इंटरफ़ेस बॉन्डिंग ताकत 100MPa से अधिक या उसके बराबर होती है, एक मिश्रित बॉन्डिंग दर 98% से अधिक या उसके बराबर होती है, और एक तांबे की कोर चालकता 98% IACS से अधिक या उसके बराबर होती है। यह दीर्घकालिक एक समान और स्थिर वर्तमान वितरण सुनिश्चित करता है, छिद्रों और महीन रेखाओं के माध्यम से उच्च पहलू अनुपात की प्लेटिंग एकरूपता में प्रभावी ढंग से सुधार करता है, और एचडीआई बोर्ड, मल्टीलेयर बोर्ड और कठोर फ्लेक्स बोर्ड के लिए उच्च प्लेटिंग पैदावार में योगदान देता है। बाहरी टाइटेनियम परत तांबे के कोर को अम्लीय चढ़ाना समाधान से पूरी तरह से अलग करती है, असामान्य तांबा आयन वर्षा को रोकती है जो चढ़ाना समाधान को दूषित करती है और एनोड कीचड़ उत्पन्न करती है, जिससे स्नान रखरखाव और सहायक सामग्री की खपत की आवृत्ति काफी कम हो जाती है। वर्तमान में, हमारे उत्पाद पूरी तरह से तीन प्रमुख आकृतियों को कवर करते हैं: वर्गाकार बार, फ्लैट बार और गोल बार। वे मुख्यधारा के पीसीबी उत्पादन उपकरण जैसे वीसीपी वर्टिकल निरंतर इलेक्ट्रोप्लेटिंग लाइन, गैन्ट्री इलेक्ट्रोप्लेटिंग लाइन और रोल - से {{23} रोल इलेक्ट्रोप्लेटिंग लाइन के साथ संगत हैं, और कॉपर प्लेटिंग, टिन प्लेटिंग और कीमती धातु इलेक्ट्रोप्लेटिंग जैसी प्रक्रियाओं में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।

एक व्यापक अनुकूलित डीप प्रोसेसिंग सिस्टम विभिन्न पीसीबी इलेक्ट्रोप्लेटिंग टैंक प्रकारों और माउंटिंग संरचनाओं के लिए एक स्टॉप मैचिंग प्रदान करता है।

 

पीसीबी उद्योग की विविध उपकरण विशिष्टताओं और विभेदित उत्पादन लाइन संशोधन आवश्यकताओं पर ध्यान केंद्रित करते हुए, कंपनी ने एनोड प्रवाहकीय छड़ों के लिए अपनी पूर्ण प्रक्रिया अनुकूलित प्रसंस्करण क्षमताओं में और सुधार किया है। यह ग्राहक के टैंक आकार, प्रवाहकीय आधार संरचना और स्थापना विधि के आधार पर एक से - एक अनुकूलित समाधान प्रदान कर सकता है। सटीक सीएनसी मशीनिंग केंद्रों पर भरोसा करते हुए, कंपनी सहायक संरचनाओं जैसे सिंकिंग एंड कैप, सस्पेंडेड कंडक्टिव लग्स और कॉपर बसबार ट्रांज़िशन जोड़ों की एकीकृत प्रसंस्करण को पूरा कर सकती है। सभी कटे हुए सिरे पूरी तरह से टाइटेनियम सामग्री से सील कर दिए गए हैं और चढ़ाना समाधान को आंतरिक तांबे के कोर में रिसने और संक्षारण से रोकने के लिए प्रवेश परीक्षण से गुजरना पड़ता है। उत्पाद आयामी सटीकता को ±0.2 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है, और सीधापन 0.5 मिमी/मीटर से कम या उसके बराबर हो सकता है। यह विभिन्न राज्यों में डिलीवरी का समर्थन करता है जैसे कि सतह की पॉलिशिंग और अचार बनाना, और इसे सीधे ग्राहकों की मौजूदा उत्पादन लाइनों के लिए अनुकूलित किया जा सकता है। समग्र सब्सट्रेट उत्पादन से लेकर तैयार उत्पाद के गहन प्रसंस्करण तक की पूरी प्रक्रिया घर में ही पूरी की जाती है, जिससे स्पेयर पार्ट्स पुनःपूर्ति और अनुकूलन के लिए ग्राहकों की जरूरतों के लिए तेजी से प्रतिक्रिया मिलती है, वितरण चक्र प्रभावी ढंग से छोटा हो जाता है और ग्राहकों को कई खरीद और आउटसोर्सिंग से जुड़ी संचार लागत को कम करने में मदद मिलती है।

उन्नत इलेक्ट्रॉनिक प्लेटिंग सेवाएँ पीसीबी ग्राहकों को उत्पादन लाइन परिचालन दक्षता में सुधार करने में मदद करती हैं।

 

एक व्यापक गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली और स्वतंत्र आयात/निर्यात अधिकारों का लाभ उठाते हुए, कंपनी पीसीबी इलेक्ट्रॉनिक इलेक्ट्रोप्लेटिंग उद्योग के लिए अनुकूलित सेवा समाधान प्रदान करती है, जो घरेलू और अंतरराष्ट्रीय पीसीबी निर्माताओं और सतह उपचार ग्राहकों को अंत तक तकनीकी और आपूर्ति सहायता प्रदान करती है। सभी पीसीबी {{3}विशिष्ट एनोड प्रवाहकीय छड़ें फैक्ट्री छोड़ने से पहले पूर्ण लंबाई अल्ट्रासोनिक परीक्षण, डीसी प्रतिरोध परीक्षण, आयामी सटीकता सत्यापन और पूर्ण दृश्य निरीक्षण से गुजरती हैं। प्रत्येक बैच एक मूल EN 10204 3.1 सामग्री प्रमाणपत्र और RoHS पर्यावरण अनुपालन परीक्षण रिपोर्ट के साथ आता है, जो इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग की पर्यावरण और गुणवत्ता ट्रेसेबिलिटी आवश्यकताओं को पूरा करता है। कंपनी के पास एक पेशेवर इलेक्ट्रोप्लेटिंग एप्लिकेशन टेक्नोलॉजी टीम है जो बिक्री से पहले चयन मार्गदर्शन, इंस्टॉलेशन सहायता और बिक्री के बाद रखरखाव तकनीकी सहायता प्रदान कर सकती है, जिससे ग्राहकों को पारंपरिक शुद्ध तांबे और सीसा टिन एनोड से अपग्रेड करने में मदद मिलती है। वर्तमान में, उत्पाद चीन में कई उच्च स्तरीय पीसीबी निर्माताओं को सेवा प्रदान करते हैं और दक्षिण पूर्व एशिया और यूरोप के इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण बाजारों में थोक में निर्यात किए जाते हैं। "गुणवत्ता पहले, ग्राहक सर्वोपरि" के दर्शन का पालन करते हुए, कंपनी लगातार उत्पाद प्रदर्शन और वितरण दक्षता को अनुकूलित करती है, पीसीबी इलेक्ट्रॉनिक इलेक्ट्रोप्लेटिंग क्षेत्र में मिश्रित प्रवाहकीय सामग्रियों का एक विश्वसनीय दीर्घकालिक आपूर्तिकर्ता बनने का प्रयास करती है।

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