उत्पाद परिचय
टाइटेनियम {{0}क्लैड कॉपर कैथोड हैंगर, जिसे टाइटेनियम {{1}क्लैड कॉपर कैथोड बीम या कैथोड प्रवाहकीय बीम के रूप में भी जाना जाता है, हाइड्रोमेटालर्जिकल इलेक्ट्रोविनिंग और इलेक्ट्रोलाइटिक रिफाइनिंग प्रक्रियाओं के लिए कैथोड सस्पेंशन सिस्टम में मुख्य द्विधातु मिश्रित घटक हैं। वे उच्च {{3}वर्तमान प्रवाहकीय संचरण और कैथोड प्लेट लोड {{4}असर निलंबन के दोहरे कार्यों को एकीकृत करते हैं। उत्पाद अत्यधिक प्रवाहकीय शुद्ध तांबे के कोर और संक्षारण प्रतिरोधी शुद्ध टाइटेनियम बाहरी परत का उपयोग करता है, जो पूरी तरह से धातुकर्म ग्रेड बॉन्डिंग प्रक्रियाओं जैसे कि विस्फोटक वेल्डिंग और हॉट {8} रोल्ड डिफ्यूजन कंपोजिट बॉन्डिंग के माध्यम से समाहित होता है। हैंगर के दोनों सिरों को तांबे के प्रवाहकीय सुझावों को उजागर करने के लिए मशीनीकृत किया गया है, जिससे इलेक्ट्रोलाइटिक सेल की बसबार सतह के संपर्क में कम प्रतिरोध और स्थिर विद्युत संचरण सुनिश्चित होता है। कई कैथोड प्लेटों को एक साथ माउंट करने में सक्षम करने के लिए हैंगर बॉडी को टाइटेनियम लग्स और पोजिशनिंग स्लॉट के साथ वेल्ड किया जा सकता है। पारंपरिक शुद्ध तांबे के हैंगर के विपरीत, जो तेजी से जंग, उच्च घिसाव और आसान इलेक्ट्रोलाइट संदूषण से ग्रस्त हैं, टाइटेनियम -पहने हुए तांबे के कैथोड हैंगर सेवा जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाते हैं, तांबा आयन वर्षा संदूषण को रोकते हैं, और लंबे समय तक स्थिर कम संपर्क प्रतिरोध बनाए रखते हैं। उत्पाद का व्यापक रूप से तांबे, जस्ता, निकल और कोबाल्ट जैसी अलौह धातुओं की इलेक्ट्रोविनिंग और इलेक्ट्रोलाइटिक शोधन प्रक्रियाओं में उपयोग किया जाता है, जो इलेक्ट्रोलाइटिक उत्पादन लाइनों में ऊर्जा खपत और रखरखाव लागत को कम करने के लिए एक मुख्य प्रवाहकीय घटक के रूप में कार्य करता है।
उत्पाद पैरामीटर
अंतर्राष्ट्रीय मानक प्रणाली लागू करें
● उत्पाद मानक: जीबी/टी 12769-2025 "टाइटेनियम-कॉपर कम्पोजिट रॉड्स", वाईएस/टी 1090-2024 "हाइड्रोमेटालर्जी में कॉपर इलेक्ट्रोविनिंग के लिए कैथोड प्लेट्स"।
● सब्सट्रेट मानक: टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु पट्टी, शीट और प्लेट के लिए एएसटीएम बी265 मानक विशिष्टता, कॉपर और कॉपर मिश्र धातु शीट, स्ट्रिप और रोल्ड बार के लिए एएसटीएम बी152 मानक विशिष्टता।
● परीक्षण और स्वीकृति मानक: तांबे और तांबा मिश्र धातुओं के लिए जीबी/टी 5121 रासायनिक विश्लेषण विधियां, टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातुओं के लिए जीबी/टी 4698 रासायनिक विश्लेषण विधियां, और अल्ट्रासोनिक बॉन्डिंग ताकत परीक्षण मानक।
● पर्यावरण अनुपालन मानक: EU RoHS 2.0 निर्देश का अनुपालन करता है, और सीसा, कैडमियम और पारा जैसी हानिकारक भारी धातुओं के मानकों को पूरा करता है।
● लागू परिचालन स्थितियाँ: अत्यधिक संक्षारक कैथोड हैंगिंग परिदृश्यों के लिए उपयुक्त, जैसे कि अलौह धातु इलेक्ट्रोविनिंग, इलेक्ट्रोलाइटिक रिफाइनिंग, और सल्फ्यूरिक एसिड सिस्टम में एसिड इलेक्ट्रोप्लेटिंग; अत्यधिक संक्षारक स्थितियों जैसे उच्च तापमान और फ्लोराइड आयनों की उच्च सांद्रता, और मजबूत ऑक्सीकरण पिघला हुआ नमक के लिए उपयुक्त नहीं है।
मानक सामग्री और संरचनात्मक पैरामीटर
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पैरामीटर श्रेणियाँ |
वैकल्पिक विशिष्टताएँ |
उदाहरण देकर स्पष्ट करना |
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मूल सामग्री |
T2 उच्च-शुद्धता ऑक्सीजन-मुक्त तांबा / ASTM C11000 तांबा |
99% IACS से अधिक या उसके बराबर चालकता कम {{1}नुकसान, उच्च {{2}वर्तमान संचरण सुनिश्चित करती है। |
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बाहरी सामग्री |
TA1 औद्योगिक शुद्ध टाइटेनियम / TA2 औद्योगिक शुद्ध टाइटेनियम |
सामान्य कामकाजी परिस्थितियों के लिए TA2 चुनें, और उच्च{{2}सफ़ाई और उच्च{{3}परिशुद्धता परिदृश्यों के लिए TA1 चुनें। |
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टाइटेनियम परत की मोटाई |
0.6 मिमी - 5.0 मिमी |
संक्षारण तीव्रता और अपेक्षित जीवनकाल के आधार पर अनुकूलन उपलब्ध है। |
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मुख्यधारा का क्रॉस-सेक्शन |
सपाट आकार: 25×44मिमी, 30×43मिमी, 54×29मिमी; चौकोर आकार: 20×20–150×150 मिमी |
इलेक्ट्रोविनिंग उद्योग में चपटी आकृतियाँ मुख्यधारा हैं, जो बेहतर संपर्क स्थिरता प्रदान करती हैं। |
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लंबाई सीमा |
सिंगल स्ट्रैंड 1000 - 7500 मिमी |
अलग-अलग स्लॉट चौड़ाई के अनुकूल होने के लिए गैर-{0}}मानक एक्सटेंशन का समर्थन करता है। |
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प्रवाहकीय टर्मिनल |
दोनों सिरों पर उजागर तांबे की युक्तियाँ, लंबाई 50-200 मिमी, अनुकूलन योग्य। |
यह टैंक के प्रवाहकीय बसबार से निकटता से जुड़ा हुआ है, जिसके परिणामस्वरूप संपर्क प्रतिरोध कम होता है। |
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स्थापना संरचना |
टाइटेनियम लग्स, वेल्डिंग बेस, पोजिशनिंग स्लॉट, बोल्ट होल |
कैथोड प्लेट विनिर्देशों के अनुसार रिक्ति और मात्रा को अनुकूलित किया जा सकता है। |
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आपूर्ति की स्थिति |
रोल्ड मिश्रित अवस्था, एनील्ड अवस्था, अचार अवस्था, पॉलिश अवस्था |
सतही फिनिश को विशिष्ट उपयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है। |
उत्पाद सुविधाएँ और अनुप्रयोग
उत्पाद लाभ
दोहरे कार्यों के साथ एकीकृत प्रवाहकीय और भार सहने वाली संरचना: एक रॉड एक साथ उच्च वर्तमान प्रवाहकीय संचरण और कैथोड प्लेट लोड {{1} असर और निलंबन के कार्य करती है, पारंपरिक "प्रवाहकीय तांबे बसबार + उत्थापन संरचना" विभाजन समाधान की जगह लेती है, टैंक के अंदर संरचना को सरल बनाती है, संपर्क बिंदुओं को कम करती है, और समग्र संपर्क प्रतिरोध और स्थापना और रखरखाव लागत को कम करती है।
कम चालकता हानि के लिए अनुकूलित अंत डिजाइन: टैंक के प्रवाहकीय बसबार के साथ सतह संपर्क प्राप्त करने के लिए दोनों छोर खुले तांबे के प्रवाहकीय सिरों का उपयोग करते हैं, जो संपर्क प्रतिरोध और संपर्क वोल्टेज ड्रॉप को काफी कम कर देता है; उच्च धारा संचालन के तहत वोल्टेज ड्रॉप कम होता है और तापमान में वृद्धि कम होती है। टाइटेनियम परत प्रत्यक्ष संपर्क समाधान की तुलना में, चालकता हानि 30% से अधिक कम हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप महत्वपूर्ण ऊर्जा बचत होती है।
उत्कृष्ट अनुकूलनशीलता के साथ अनुकूलित माउंटिंग संरचना: टाइटेनियम माउंटिंग कान, वेल्डिंग सीटें, पोजिशनिंग स्लॉट, बोल्ट छेद और अन्य माउंटिंग संरचनाओं को कैथोड प्लेटों की विशिष्टताओं, मात्रा और रिक्ति के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है, जो स्टेनलेस स्टील कैथोड प्लेट्स और टाइटेनियम कैथोड प्लेटों जैसे विभिन्न कैथोड प्लेटों के लिए पूरी तरह से अनुकूल है। तैयार उत्पाद को साइट पर द्वितीयक प्रसंस्करण की आवश्यकता के बिना सीधे जगह पर फहराया जा सकता है।
पूर्ण टाइटेनियम परत सुरक्षा, अल्ट्रा{0}}लंबी सेवा जीवन: ध्रुव का कार्य क्षेत्र पूरी तरह से टाइटेनियम परत से ढका हुआ है, जो तांबे के कोर के संपर्क से अम्लीय इलेक्ट्रोलाइट को पूरी तरह से अलग करता है। इसका संक्षारण प्रतिरोध शुद्ध तांबे के खंभों से 10 गुना अधिक है। वेल्ड को टाइटेनियम सामग्री से सील कर दिया जाता है, जिससे जंग और रिसाव का खतरा समाप्त हो जाता है, डाउनटाइम और प्रतिस्थापन की आवृत्ति काफी कम हो जाती है, और पूरे जीवन चक्र के दौरान समग्र लागत में महत्वपूर्ण लाभ मिलते हैं।
उच्च कठोरता और कम विक्षेपण, स्थिर और विश्वसनीय संचालन: द्विधातु मिश्रित संरचना उत्कृष्ट झुकने कठोरता के साथ तांबे की कठोरता और टाइटेनियम की ताकत को जोड़ती है। जब कई प्लेटों को लंबे समय तक लटकाया जाता है, तो विक्षेपण न्यूनतम होता है और कोई स्पष्ट झुकने वाली विकृति नहीं होती है, जिससे समान कैथोड प्लेट रिक्ति, स्थिर विद्युत क्षेत्र वितरण सुनिश्चित होता है, और इलेक्ट्रोलाइटिक उत्पादों की मोटाई एकरूपता और गुणवत्ता उपज में सुधार होता है।
कोई अशुद्धियाँ नहीं निकलती हैं, जिससे उत्पाद की शुद्धता सुनिश्चित होती है: टाइटेनियम परत में स्थिर रासायनिक गुण होते हैं और इलेक्ट्रोलिसिस प्रक्रिया के दौरान इलेक्ट्रोलाइट के साथ प्रतिक्रिया नहीं करता है। कोई तांबा आयन या अशुद्धता आयन जारी नहीं होते हैं, और स्नान समाधान प्रणाली दूषित नहीं होगी। यह कैथोड कॉपर और कैथोड निकल जैसे इलेक्ट्रोलाइटिक उत्पादों की शुद्धता सुनिश्चित कर सकता है, और अत्यधिक अशुद्धियों के कारण होने वाली गुणवत्ता में गिरावट से बच सकता है।
अनुप्रयोग क्षेत्र
हाइड्रोमेटालर्जिकल उद्योग: तांबा, जस्ता, निकल, कोबाल्ट और मैंगनीज जैसी गैर-लौह धातुओं के लिए इलेक्ट्रोविनिंग और इलेक्ट्रोलाइटिक रिफाइनिंग कोशिकाओं में कैथोड निलंबन के लिए प्रवाहकीय बीम।
इलेक्ट्रोप्लेटिंग उद्योग: बड़ी रैक प्लेटिंग उत्पादन लाइनों के लिए कैथोड हैंगर रॉड और टैंक साइड प्रवाहकीय बीम, अम्लीय तांबा प्लेटिंग, हार्ड क्रोम प्लेटिंग और अन्य परिदृश्यों के लिए उपयुक्त।
इलेक्ट्रोलाइटिक रिफाइनिंग उद्योग: कॉपर इलेक्ट्रोलाइटिक रिफाइनिंग में स्थायी कैथोड सिस्टम के लिए कैथोड हैंगर और प्रवाहकीय बीम।
इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर फ़ॉइल उद्योग में: फ़ॉइल उत्पादन इकाई के कैथोड सस्पेंशन प्रवाहकीय बीम और कैथोड रोलर प्रवाहकीय सस्पेंशन रॉड अशुद्धियों के बिना एक समान कॉपर फ़ॉइल जमाव सुनिश्चित करते हैं।
पर्यावरणीय संसाधन उद्योग: भारी धातुओं वाले अपशिष्ट जल का इलेक्ट्रोलाइटिक उपचार, कीमती धातु की रिकवरी के लिए इलेक्ट्रोलाइटिक उपकरणों के कैथोड सस्पेंशन प्रवाहकीय घटक।
उत्पादन लाइन उन्नयन: मौजूदा उत्पादन लाइनों को उन्नत करने के लिए एक वैकल्पिक समाधान जो तेजी से क्षरण, उच्च टूट-फूट, स्नान समाधान के गंभीर संदूषण और असमान इलेक्ट्रोड रिक्ति से ग्रस्त हैं।
उत्पाद विवरण
संबंध गुणवत्ता
इंटरफ़ेस बॉन्डिंग दर का 100% अल्ट्रासोनिक परीक्षण, प्रभावी बॉन्डिंग क्षेत्र 98% से अधिक या उसके बराबर, कोई निरंतर प्रदूषण दोष नहीं।
01
टर्मिनल सटीकता
प्रवाहकीय टर्मिनल की तांबे की सतह की समतलता 0.1 मिमी से कम या उसके बराबर है, खुरदरापन रा 1.6μm से कम या उसके बराबर है, और यह बिना अंतराल के बसबार के साथ कसकर फिट बैठता है।
02
वेल्ड गुणवत्ता
टाइटेनियम लग्स को आर्गन आर्क वेल्डिंग का उपयोग करके वेल्ड किया जाता है। वेल्ड 100% प्रवेशक परीक्षण से गुजरते हैं और सरंध्रता और दरारों से मुक्त होते हैं। फिर उन्हें संक्षारण रोधी सीलिंग से उपचारित किया जाता है।
03
ज्यामितीय सटीकता
सीधापन 1.5 मिमी/मीटर से कम या उसके बराबर, पूर्ण -भार विक्षेपण 2 मिमी/मीटर से कम या उसके बराबर, लटकता हुआ बिंदु अंतर विचलन ±0.5 मिमी से कम या उसके बराबर।
04
सतही गुणवत्ता
टाइटेनियम परत की सतह दरारें, छीलने, पिनहोल, स्लैग समावेशन और अन्य दोषों से मुक्त है, और किनारे गड़गड़ाहट और फ्लैश से मुक्त हैं।
05
उत्पाद सहायक दस्तावेज़
आधिकारिक अंतर्राष्ट्रीय योग्यता प्रमाणपत्र
टाइटेनियम और तांबे की सामग्री के लिए मूल सामग्री प्रमाण पत्र, टाइटेनियम -तांबा मिश्रित सामग्री की बंधन शक्ति, चालकता और विक्षेपण पर विशेष परीक्षण रिपोर्ट, और प्रत्येक बैच के लिए EN 10204 3.1 के मूल सामग्री प्रमाण पत्र।
आईएसओ 9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन, आईएसओ 14001 पर्यावरण प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन।
रासायनिक संरचना, यांत्रिक गुण, आयामी सटीकता, संक्षारण प्रतिरोध और वेल्ड गुणवत्ता पर तृतीय पक्ष विशेष परीक्षण रिपोर्ट।
RoHS पर्यावरण अनुपालन परीक्षण रिपोर्ट धातुकर्म, इलेक्ट्रॉनिक्स और रासायनिक उद्योगों की पर्यावरणीय आवश्यकताओं को पूरा करती है।
विचारशील सेवा
पैकेजिंग मानक (समुद्र द्वारा निर्यात के लिए)
प्रत्येक उत्पाद को व्यक्तिगत रूप से पीई सुरक्षात्मक फिल्म के साथ लपेटा जाता है, और प्रवाहकीय सिरों को सुरक्षात्मक आस्तीन से सुसज्जित किया जाता है। परिवहन के दौरान सिरों की क्षति और विकृति को रोकने के लिए, छड़ों को अलगाव के लिए मोती कपास से अलग किया जाता है।
संपूर्ण बैच को धुंएदार ठोस लकड़ी के निर्यात बक्सों में पैक किया जाता है, जिसमें परिवहन के दौरान लंबी छड़ों को झुकने, विकृत होने, हिलने या टकराने से रोकने के लिए अंदर लकड़ी के समर्थन के कई बिंदु होते हैं।
लकड़ी के बक्सों पर उत्पाद मॉडल, आयाम, मात्रा, सकल वजन और नमी के प्रमाण के साथ लेबल लगाया जाता है, जो समुद्र, भूमि और वायु परिवहन सहित सभी परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है।
व्यावसायिक परामर्श प्रश्नोत्तर
Q1: क्या प्रवाहकीय टर्मिनलों पर खुला तांबा इलेक्ट्रोलाइट द्वारा संक्षारित हो जाएगा?
ए1: नहीं। प्रवाहकीय सिरे इलेक्ट्रोलाइट सतह के ऊपर, टैंक के दोनों किनारों पर प्रवाहकीय बसबारों पर स्थित होते हैं, और संक्षारक मीडिया के संपर्क में नहीं आते हैं। इसलिए, उजागर तांबे की सामग्री कम संपर्क प्रतिरोध सुनिश्चित करती है और संक्षारण के जोखिम को समाप्त करती है। इलेक्ट्रोलाइट में डूबी रॉड का पूरा कार्य क्षेत्र पूरी तरह से टाइटेनियम परत से ढका हुआ है, और वेल्ड को भी टाइटेनियम सामग्री से सील कर दिया गया है, जो इसे संक्षारक मीडिया से पूरी तरह से अलग करता है। लंबे समय तक उपयोग के दौरान जंग या रिसाव की कोई समस्या नहीं होगी।
Q2: क्या इसे सीधे हमारे मौजूदा कैथोड प्लेटों और टैंकों में अनुकूलित किया जा सकता है?
ए2: बिल्कुल। हम पूर्ण संरचनात्मक अनुकूलन का समर्थन करते हैं। हम प्रवाहकीय बसबारों के आकार और टैंक की चौड़ाई के अनुसार प्रवाहकीय टर्मिनलों के आकार और अंतर को अनुकूलित कर सकते हैं। हम मौजूदा कैथोड प्लेटों की संरचना और हैंगिंग पॉइंट स्पेसिंग के अनुसार टाइटेनियम हैंगिंग ईयर और पोजिशनिंग स्लॉट की स्थिति और रूप को भी अनुकूलित कर सकते हैं। तैयार उत्पाद को सीधे जगह पर फहराया जा सकता है और टैंक या इलेक्ट्रोड प्लेटों को संशोधित किए बिना उपयोग किया जा सकता है।
Q3: टाइटेनियम - क्लैड कॉपर कैथोड रॉड और नियमित टाइटेनियम - क्लैड कॉपर कैथोड रॉड के बीच क्या अंतर है?
ए3: मुख्य अंतर कार्यात्मक स्थिति और संरचनात्मक डिजाइन में निहित हैं।
● साधारण टाइटेनियम {{0}पहने तांबे की कैथोड छड़ें मुख्य रूप से चालकता के लिए डिज़ाइन की जाती हैं और मुख्य रूप से प्रवाहकीय छड़ या लटकती छड़ के रूप में उपयोग की जाती हैं, बिना किसी समर्पित लोड {{1} बेयरिंग या अंत {{2} कैप डिज़ाइन के।
● कैथोड हैंगर एक एकीकृत प्रवाहकीय और भार वहन करने वाला घटक है। कम प्रतिरोध संपर्क सुनिश्चित करने के लिए दोनों सिरों को खुले तांबे के प्रवाहकीय सिरों के साथ विशेष रूप से मशीनीकृत किया गया है। कई कैथोड प्लेटों को लटकाने के लिए रॉड बॉडी को लटकते कानों के साथ अनुकूलित किया जा सकता है। इसमें मजबूत झुकने की कठोरता और भार सहने की क्षमता है। यह इलेक्ट्रोलाइटिक कोशिकाओं के कैथोड हैंगिंग सिस्टम का एक समर्पित मुख्य घटक है और सीधे शुद्ध तांबे के प्रवाहकीय हैंगर बीम की जगह लेता है।
नवीनतम कंपनी समाचार
उत्पादन लाइन प्रक्रिया उन्नयन: परिष्कृत रोलिंग पुनरावृत्ति पूर्ण {{0}विनिर्देश अनुकूलन को कवर करती है।
अपनी स्थापना के बाद से, बाओजी रुइहेंग हुताई विस्फोटक समग्र और सटीक रोलिंग की मुख्य प्रक्रियाओं में गहराई से शामिल रहा है। 2026 में उत्पादन लाइन के उन्नयन के बाद, इसमें अनियमित झुकने, अंत चेहरे की बारीक पीसने और गैर-विनाशकारी परीक्षण जैसी प्रसंस्करण प्रक्रियाओं को आगे जोड़ा गया, और कच्चे माल के मिश्रण, रोलिंग और फॉर्मिंग से लेकर तैयार उत्पादों तक एक पूर्ण विनिर्माण प्रणाली का निर्माण किया गया। यह गोल छड़ों, चौकोर छड़ों, प्लेटों, ट्यूबों और बहु वक्रता वाले अनियमित झुकने वाले हिस्सों सहित सभी प्रकार के टाइटेनियम पहने तांबे के उत्पादों का स्थिर रूप से उत्पादन कर सकता है।
उन्नत उत्पादन लाइन ±0.1 मिमी तक टाइटेनियम परत की मोटाई की एकरूपता का उच्च {{0}सटीक नियंत्रण प्राप्त करती है, जिससे टाइटेनियम और तांबे सब्सट्रेट के बीच एक धातुकर्म {{2}ग्रेड तंग बंधन सुनिश्चित होता है। इंटरफ़ेस गैपलेस है, प्रदूषण के जोखिम को समाप्त करता है, और बॉन्डिंग ताकत उद्योग मानकों से अधिक है। कंपनी ग्राहक परिचालन स्थितियों के आधार पर अलग-अलग टाइटेनियम परत की मोटाई और कॉपर कोर क्रॉस-अनुभागीय अनुपात के साथ उत्पाद समाधान को अनुकूलित कर सकती है। यह ज़िरकोनियम क्लैड कॉपर और स्टेनलेस स्टील क्लैड कॉपर सिस्टम को शामिल करने के लिए अपने विकास का विस्तार करता है, जो विभिन्न संक्षारण स्तरों वाले अनुप्रयोगों को कवर करता है और अंतिम ग्राहकों की विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करता है।
नई प्रदर्शन अनुकूलन नीति: विभिन्न परिदृश्यों के मूल्य को अनलॉक करने के लिए पर्यावरण संरक्षण और ऊर्जा दक्षता आवश्यकताओं के साथ संरेखित करना।
2026 में पर्यावरण मानकों के उन्नयन और दोहरी {0}कार्बन ऊर्जा {{1}बचत आवश्यकताओं की गहनता के साथ, रुइहेनघुआ के टाइटेनियम {{3}लेपित तांबे मिश्रित इलेक्ट्रोड के प्रदर्शन लाभ अधिक प्रमुख हो गए हैं, जो डाउनस्ट्रीम उद्योगों के अनुपालन उन्नयन के लिए मुख्य समर्थन प्रदान करते हैं:
●नई पर्यावरण नीतियों के अनुरूप: बाहरी शुद्ध टाइटेनियम पूर्ण -कवरेज संरचना तांबे आयन वर्षा को पूरी तरह से समाप्त कर देती है, अघुलनशील एनोड के लिए नए "इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रदूषक उत्सर्जन मानक" की आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करती है, इलेक्ट्रोलाइट प्रदूषण और प्लेटिंग अशुद्धता दोषों से बचती है, और इलेक्ट्रोप्लेटिंग उद्यमों को स्थिर और अनुपालन उत्पादन प्राप्त करने में मदद करती है।
● उच्च{{0}दक्षता प्रवाहकीय डिजाइन: उच्च{{1}शुद्धता वाला कॉपर कोर उत्कृष्ट चालकता सुनिश्चित करता है, और मेटलर्जिकल-ग्रेड गैपलेस समग्र इंटरफ़ेस प्रभावी रूप से संपर्क प्रतिरोध को कम करता है। उच्च वर्तमान परिस्थितियों में, यह टैंक वोल्टेज को कम कर सकता है, और समग्र ऊर्जा बचत दर 8% -12% तक पहुंच सकती है, जो औद्योगिक ऊर्जा बचत और खपत में कमी की जरूरतों के लिए उपयुक्त है।
● दीर्घावधि स्थिर सेवा: टाइटेनियम परत में एसिड और क्षार और क्लोराइड आयन संक्षारण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध है। अत्यधिक संक्षारक परिदृश्यों जैसे कि क्लोर {{2} क्षार इलेक्ट्रोलिसिस, हाइड्रोमेटालर्जी, और समुद्री कैथोडिक संरक्षण में, इसकी सेवा का जीवन पारंपरिक तांबे के इलेक्ट्रोड की तुलना में 10 गुना अधिक है, जो भागों के प्रतिस्थापन और रखरखाव लागत के लिए डाउनटाइम को काफी कम कर देता है।
● उच्च {{0} शक्ति संरचनात्मक समर्थन: समग्र रॉड में एक स्थिर उपज शक्ति होती है जो मानकों को पूरा करती है, और इसे सीधे इलेक्ट्रोलाइटिक कोशिकाओं के लिए एक प्रवाहकीय बीम और इलेक्ट्रोप्लेटिंग फिक्स्चर के लिए एक मुख्य भार - असर घटक के रूप में उपयोग किया जा सकता है, उपकरण संरचनात्मक डिजाइन को सरल बनाता है और स्थापना और सहायक सामग्री का समर्थन करने की लागत को कम करता है।
अनुप्रयोग परिदृश्य विस्तार: उच्च विकास क्षेत्रों को लक्ष्य करना और टर्मिनल समर्थन को गहरा करना।
अपने उत्पाद प्रदर्शन और अनुकूलन क्षमताओं का लाभ उठाते हुए, रुइहेनघुआ के टाइटेनियम लेपित कॉपर मिश्रित इलेक्ट्रोड ने 2026 में उच्च विकास वाले प्रमुख बाजारों में प्रवेश करना जारी रखा, जिससे इसके अंतिम उपयोगकर्ता कवरेज का और विस्तार हुआ।
● लिथियम बैटरी कॉपर फ़ॉइल के क्षेत्र में: 6μm और उससे नीचे की अल्ट्रा{0}पतली कॉपर फ़ॉइल की उत्पादन क्षमता के निरंतर विस्तार के साथ, कंपनी के टाइटेनियम -क्लैड कॉपर कम्पोजिट एनोड रॉड्स की आपूर्ति कई घरेलू कॉपर फ़ॉइल कंपनियों को की गई है ताकि फ़ॉइल उत्पादन मशीन को उच्च धारा की एक समान बिजली आपूर्ति सुनिश्चित की जा सके और उच्च परिशुद्धता वाले कॉपर फ़ॉइल के स्थिर बड़े पैमाने पर उत्पादन का समर्थन किया जा सके।
● ग्रीन हाइड्रोजन इलेक्ट्रोलाइज़र ट्रैक: क्षारीय जल इलेक्ट्रोलिसिस हाइड्रोजन उत्पादन उपकरणों के लिए अनुकूलित बड़े {{0}आकार के टाइटेनियम {{1}पहने हुए तांबे के मिश्रित प्लेटों ने प्रक्रिया सत्यापन पूरा कर लिया है, जो 2000 मिमी से ऊपर के आकार की प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, और घरेलू मिलियन {{3}टन - स्तर की हरित हाइड्रोजन उत्पादन क्षमता के निर्माण में मदद कर सकता है।
● उच्च {{0}अंत सतह उपचार: ऑटोमोटिव पार्ट्स और इलेक्ट्रॉनिक हार्डवेयर जैसे सटीक इलेक्ट्रोप्लेटिंग परिदृश्यों के लिए अनुकूलित झुकने वाले टाइटेनियम {{1}पहने तांबे के हैंगर लॉन्च किए गए हैं, जो कोटिंग की एकरूपता में प्रभावी ढंग से सुधार करते हैं और उच्च -अंत इलेक्ट्रोप्लेटिंग उत्पादन लाइनों की गुणवत्ता उन्नयन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
● हाइड्रोमेटालर्जी और पर्यावरण संरक्षण: कोबाल्ट और निकल जैसी अलौह धातुओं के इलेक्ट्रोलाइटिक शोधन के लिए उत्पादन लाइनों का समर्थन करना, साथ ही इलेक्ट्रोकैटलिटिक ऑक्सीकरण अपशिष्ट जल उपचार उपकरणों की इलेक्ट्रोड सब्सट्रेट आवश्यकताओं को पूरा करना, औद्योगिक पर्यावरण प्रशासन के उन्नयन की सेवा करना।
उद्योग विकास की संभावनाएं: नीति और मांग दोनों के आधार पर बाजार का विस्तार जारी है।
उद्योग अनुसंधान डेटा के अनुसार, चीनी टाइटेनियम कॉपर कंपोजिट एनोड बाजार 2026 में 2.097 बिलियन अमेरिकी डॉलर तक पहुंचने का अनुमान है, जो स्पष्ट और मजबूत विकास गति के साथ 15.2% की सालाना वृद्धि दर्शाता है। एक ओर, इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रदूषकों के लिए संशोधित उत्सर्जन मानकों का कार्यान्वयन पारंपरिक एनोड सामग्रियों के प्रतिस्थापन को मजबूर कर रहा है, जिससे प्रमुख क्षेत्रों में इलेक्ट्रोप्लेटिंग कंपनियों से अपग्रेड की मांग केंद्रित हो रही है। दूसरी ओर, हाइड्रोजन ऊर्जा और लिथियम आयन बैटरी कॉपर फ़ॉइल जैसे नए ऊर्जा उद्योगों के निरंतर विस्तार से उच्च अंत मिश्रित इलेक्ट्रोड की खरीद में वृद्धि हो रही है, और टाइटेनियम क्लैड तांबे के उत्पाद "वैकल्पिक सहायक उपकरण" से "मुख्य मानक घटकों" की ओर विकसित हो रहे हैं।
बाओजी "चाइना टाइटेनियम वैली" औद्योगिक क्लस्टर के कच्चे माल और प्रसंस्करण लाभों का लाभ उठाते हुए, रुइहेंग हुआताई बड़े पैमाने पर डिलीवरी सुनिश्चित करते हुए समग्र प्रक्रियाओं और अनुकूलित सेवाओं की सटीकता पर ध्यान केंद्रित करना जारी रखता है। इसने धीरे-धीरे एक बिक्री नेटवर्क स्थापित किया है जो उत्तर पश्चिमी चीन को कवर करता है और पूरे देश में फैलता है, और आयात और निर्यात व्यवसाय के माध्यम से विदेशी इलेक्ट्रोकेमिकल बाजार में सेवा प्रदान करता है।
इसके बाद, बाओजी रुइहेंग हुआताई दुर्लभ धातु मिश्रित सामग्री के अपने मुख्य व्यवसाय पर ध्यान केंद्रित करना जारी रखेगा, अपने टाइटेनियम {{0}लेपित तांबे श्रृंखला उत्पादों की प्रक्रिया और प्रदर्शन को लगातार दोहराएगा, और साथ ही कोटिंग कंपोजिट और मल्टीलेयर धातु कंपोजिट जैसी प्रौद्योगिकियों के अनुसंधान और विकास को आगे बढ़ाएगा। यह डाउनस्ट्रीम उद्योगों की उन्नयन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अधिक प्रतिस्पर्धी उत्पाद समाधान प्रदान करेगा और इलेक्ट्रोकेमिकल उद्योग को उच्च दक्षता, हरितता और लंबे चक्र की दिशा में विकसित होने में मदद करेगा।
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