उत्पाद परिचय
स्टेनलेस स्टील {{0}क्लैड कॉपर{{1}क्लैड स्टील एक उच्च प्रदर्शन वाली तीन परत वाली द्विधात्विक मिश्रित सामग्री है जिसे विस्फोटक वेल्डिंग और सटीक ड्राइंग प्रक्रियाओं का उपयोग करके तैयार किया जाता है। बाहर से अंदर की ओर, इसमें एक स्टेनलेस स्टील विरोधी {{5}संक्षारण और घर्षण प्रतिरोधी परत, एक शुद्ध तांबा प्रवाहकीय संक्रमण परत, और एक कार्बन स्टील भार वहन करने वाली कोर परत शामिल है। सभी तीन परतें 360 डिग्री परिधीय धातुकर्म बंधन प्राप्त करती हैं। दोहरी परत मिश्रित छड़ों के विपरीत, यह तीन परत वाली डिज़ाइन तीन मुख्य प्रदर्शन विशेषताओं को पूरी तरह से एकीकृत करती है: बाहरी स्टेनलेस स्टील परत उत्कृष्ट संक्षारण और पहनने के प्रतिरोध प्रदान करती है, मध्य तांबे की परत उच्च विद्युत और तापीय चालकता सुनिश्चित करती है, और केंद्रीय स्टील कोर उच्च शक्ति संरचनात्मक समर्थन और लागत {14} प्रभावशीलता प्रदान करती है। शुद्ध तांबे की छड़ों की तुलना में, चालकता आवश्यकताओं को पूरा करते हुए सामग्री की लागत 40% कम हो जाती है, और संरचनात्मक ताकत अधिक होती है; शुद्ध स्टेनलेस स्टील की छड़ों की तुलना में, चालकता में 3 गुना से अधिक सुधार होता है। इसका व्यापक रूप से इलेक्ट्रोलाइटिक स्मेल्टिंग कैथोड बीम, इलेक्ट्रोप्लेटिंग फिक्स्चर, प्रवाहकीय रोलर्स, ग्राउंडिंग इलेक्ट्रोड और एंटी-संक्षारण प्रवाहकीय संरचनात्मक घटकों में उपयोग किया जाता है, जिससे यह एंटी-जंग प्रवाहकीय संरचनात्मक अनुप्रयोगों के लिए एक लागत-प्रभावी समाधान बन जाता है।

उत्पाद पैरामीटर
अंतर्राष्ट्रीय मानक प्रणाली लागू करें
● स्टेनलेस स्टील बाहरी परत मानक: एएसटीएम ए240 (ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील प्लेट/बार के लिए मानक विशिष्टता)।
● कॉपर इंटरलेयर मानक: एएसटीएम बी187 (कॉपर और कॉपर मिश्र धातु की छड़ों और प्रोफाइल के लिए मानक विशिष्टता)।
● कार्बन स्टील कोर परत मानक: एएसटीएम ए36 (स्ट्रक्चरल कार्बन स्टील के लिए मानक विशिष्टता)।
● समग्र प्रक्रियाएं और परीक्षण: असमान धातुओं की विस्फोटक वेल्डिंग के लिए विशिष्टताएं, और अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाने के लिए मानक।
मानक सामग्री और संरचनात्मक पैरामीटर
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स्तरित संरचना |
वैकल्पिक अंतर्राष्ट्रीय ब्रांड |
कार्यात्मक और परिचालन स्थिति अनुकूलन |
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स्टेनलेस स्टील बाहरी परत |
304 (यूएनएस एस30400), 316एल (यूएनएस एस31603) |
304: सामान्य प्रयोजन, कमजोर एसिड और क्षार, वायुमंडलीय संक्षारण और घिसाव प्रतिरोधी अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त; 316एल: क्लोराइड आयनों के लिए प्रतिरोधी, समुद्री रासायनिक अनुप्रयोगों और अत्यधिक संक्षारक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त। |
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तांबे की मध्यवर्ती परत |
C11000 ईटीपी कॉपर |
एक प्रवाहकीय और तापीय प्रवाहकीय संक्रमण परत समग्र चालकता सुनिश्चित करती है; चालकता को नियंत्रित करने के लिए इसकी मोटाई को समायोजित किया जा सकता है। |
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स्टील कोर सबस्ट्रेट |
A36 स्ट्रक्चरल कार्बन स्टील |
संरचनात्मक मजबूती प्रदान करता है, समग्र लागत कम करता है, और भार सहने तथा तनाव की स्थिति के अनुकूल ढल जाता है। |
उत्पाद सुविधाएँ और अनुप्रयोग
उत्पाद लाभ
तीन परत एकीकृत डिजाइन तीन प्रदर्शन विशेषताओं को जोड़ती है: धातुकर्म एकीकरण के माध्यम से, यह स्टेनलेस स्टील (संक्षारण और पहनने के प्रतिरोध), तांबे (उच्च विद्युत और तापीय चालकता), और कार्बन स्टील (उच्च शक्ति और कम लागत) के तीन प्रमुख लाभों को जोड़ती है, जो डबल परत मिश्रित छड़ों में "विद्युत चालकता और ताकत के बीच असंगतता" और "संक्षारण प्रतिरोध और लागत को संतुलित करने में कठिनाई" के दर्द बिंदुओं को हल करती है। एक सामग्री एक साथ संक्षारण प्रतिरोध, विद्युत चालकता और भार वहन क्षमता की त्रिगुण आवश्यकताओं को पूरा करती है।
दोहरी {{0}इंटरफ़ेस पूर्ण धातुकर्म बॉन्डिंग, स्थिर और विश्वसनीय प्रदर्शन: विस्फोटक वेल्डिंग + सटीक ड्राइंग प्रक्रिया दोहरे इंटरफेस के परमाणु -स्तरीय धातुकर्म बॉन्डिंग को प्राप्त करती है। बॉन्डिंग ताकत मैकेनिकल कोटिंग और इलेक्ट्रोप्लेटिंग कोटिंग से कहीं अधिक है। लंबे समय तक उपयोग के दौरान फफोले पड़ने, छिलने या सड़ने का कोई खतरा नहीं है। यह गहरी प्रसंस्करण जैसे ड्राइंग, झुकने और मोड़ने का सामना कर सकता है। चालकता लगातार स्थिर है.
अत्यधिक उच्च लागत प्रदर्शन और कम समग्र लागत: केवल कार्यात्मक बाहरी परत और प्रवाहकीय परत कीमती धातुओं का उपयोग करती है, जबकि मुख्य निकाय कम लागत वाले कार्बन स्टील द्वारा समर्थित है। समान चालकता और संक्षारण प्रतिरोध के तहत, यह शुद्ध तांबे की छड़ों की तुलना में सामग्री लागत का 40% -60% बचाता है, और शुद्ध स्टेनलेस स्टील छड़ों की तुलना में चालकता में 3 गुना से अधिक सुधार करता है। साथ ही, यह संरचनात्मक ताकत में काफी सुधार करता है, जिसके परिणामस्वरूप लंबी अवधि में महत्वपूर्ण व्यापक लाभ मिलते हैं।
लचीला मोटाई अनुपात अनुकूलन: स्टेनलेस स्टील परत, तांबे की परत और स्टील कोर के मोटाई अनुपात को कामकाजी परिस्थितियों के अनुसार लचीले ढंग से समायोजित किया जा सकता है: तांबे की परत को उच्च चालकता आवश्यकताओं के लिए मोटा किया जा सकता है, स्टेनलेस स्टील की परत को भारी संक्षारण स्थितियों के लिए मोटा किया जा सकता है, और स्टील कोर अनुपात को उच्च भार वहन स्थितियों के लिए बढ़ाया जा सकता है, जो विभिन्न परिदृश्यों की प्रदर्शन आवश्यकताओं से सटीक रूप से मेल खाता है।
उत्कृष्ट माध्यमिक प्रसंस्करण क्षमता: यह गहन प्रसंस्करण जैसे कि केंद्र रहित पीसने, मोड़ने, ड्रिलिंग, झुकने, वेल्डिंग और सतह निष्क्रियता का समर्थन करता है, और इसे सीधे एक विशेष वेल्डिंग प्रक्रिया समाधान के साथ तैयार प्रवाहकीय हैंगर, प्रवाहकीय बीम, इलेक्ट्रोड युक्तियों और अन्य घटकों में संसाधित किया जा सकता है।
अनुप्रयोग क्षेत्र
इलेक्ट्रोलाइटिक धातुकर्म: इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर/जस्ता/निकल कैथोड प्रवाहकीय बीम, इलेक्ट्रोलाइटिक सेल प्रवाहकीय छड़ें, और हाइड्रोमेटालर्जिकल प्रवाहकीय घटक।
इलेक्ट्रोप्लेटिंग उद्योग: इलेक्ट्रोप्लेटिंग लाइन हैंगर मुख्य रॉड, प्रवाहकीय रोलर, हैंगर बीम, एसिड और क्षारीय इलेक्ट्रोप्लेटिंग समाधान वातावरण के लिए उपयुक्त।
बिजली उद्योग: ग्राउंडिंग इलेक्ट्रोड, बिजली संरक्षण प्रवाहकीय छड़ें, स्विचगियर के प्रवाहकीय घटक, और उच्च-शक्ति उपकरणों के लिए प्रवाहकीय बसबार।
रेल पारगमन: वाहनों के लिए प्रवाहकीय कनेक्टर, पेंटोग्राफ घटक, और सिग्नलिंग सिस्टम के लिए प्रवाहकीय भाग।
समुद्री इंजीनियरिंग: समुद्री जल पर्यावरण के लिए प्रवाहकीय संरचनात्मक घटक, कैथोडिक सुरक्षा के लिए सहायक एनोड, और संक्षारण प्रतिरोधी प्रवाहकीय समर्थन।
रासायनिक उपकरण: संक्षारण प्रतिरोधी उपकरण के लिए प्रवाहकीय घटक, रिएक्टरों के लिए प्रवाहकीय लीड आउट छड़ें, और हीट एक्सचेंज उपकरण के लिए प्रवाहकीय भाग।
उत्पाद विवरण
बाहरी स्टेनलेस स्टील की सतह
डिफ़ॉल्ट रूप से अलग-अलग कामकाजी परिस्थितियों के अनुरूप बारीक पीसने और पॉलिश करने या ब्रश से फिनिश करने के साथ सतह को अचार और निष्क्रिय किया जाता है।
चेहरे का उपचार समाप्त करें
डिफ़ॉल्ट फ्लैट कट है, लेकिन अंत चेहरे पर तांबे और स्टील की परतों को संक्षारक मीडिया के संपर्क में आने से रोकने के लिए चैम्फरिंग और स्टेनलेस स्टील सीलिंग उपचार किया जा सकता है।
सीधा
मानक ग्रेड 1.0 मिमी/मीटर से कम या उसके बराबर, परिशुद्धता ग्रेड 0.5 मिमी/मीटर से कम या उसके बराबर।
उत्पाद सहायक दस्तावेज़
आधिकारिक अंतर्राष्ट्रीय योग्यता प्रमाणपत्र
एएसटीएम ए240, एएसटीएम बी187, और एएसटीएम ए36 सामग्री परीक्षण रिपोर्ट प्रदान की जाती हैं, और प्रत्येक बैच को एन 10204 3.1. में मूल निर्माता के सामग्री प्रमाणपत्र के साथ जारी किया जाता है।
आईएसओ 9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन, आईएसओ 14001 पर्यावरण प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन।
दोहरे इंटरफेस की बॉन्डिंग ताकत, चालकता और संक्षारण प्रतिरोध पर तृतीय पक्ष एसजीएस परीक्षण रिपोर्ट।
कंपनी के पास इलेक्ट्रोलिसिस और इलेक्ट्रोप्लेटिंग उद्योगों में उपयोग की जाने वाली सामग्रियों के लिए परीक्षण योग्यताएं हैं, और यह प्रवाहकीय और संक्षारण प्रतिरोधी कार्य स्थितियों की आवश्यकताओं को पूरा करती है।
विचारशील सेवा
पैकेजिंग मानक (समुद्र द्वारा निर्यात के लिए)
प्रत्येक उत्पाद को व्यक्तिगत रूप से पीई सुरक्षात्मक फिल्म और मोती कपास के साथ लपेटा जाता है, और अंत में एक प्लास्टिक सुरक्षात्मक टोपी जोड़ी जाती है।
पूरे बैच को धुंए से भरे ठोस लकड़ी के निर्यात बक्सों में पैक किया गया था, जिसमें आंतरिक भाग शॉक सोखने वाले फोम और नमी को सोखने वाले डेसिकैंट से भरा हुआ था।
लकड़ी के बक्सों पर सामग्री ग्रेड, विशिष्टताओं, टुकड़ों की संख्या, सकल वजन और नमी के प्रमाण/उठाने के चिह्नों के साथ लेबल किया जाता है, जो समुद्र, भूमि और वायु परिवहन सहित सभी परिदृश्यों के लिए उपयुक्त हैं।
व्यावसायिक परामर्श प्रश्नोत्तर
Q1: डबल{3}लेयर स्टेनलेस स्टील{{4}क्लैड या कॉपर{5}}क्लैड स्टील बार की तुलना में इस ट्रिपल {{1}लेयर स्टेनलेस स्टील{{2}कॉपर क्लैड स्टील बार के मुख्य फायदे क्या हैं?
ए1: दो परत सामग्री केवल दो गुण प्रदान कर सकती है: स्टेनलेस स्टील क्लैड स्टील संक्षारण प्रतिरोध और ताकत प्रदान करता है, लेकिन खराब चालकता प्रदान करता है; तांबे से ढका स्टील चालकता और मजबूती प्रदान करता है, लेकिन सतह पर संक्षारण प्रतिरोध कम होता है। हालाँकि, तीन परत वाला डिज़ाइन सभी तीन लाभ प्रदान करता है: बाहरी स्टेनलेस स्टील परत संक्षारण प्रतिरोध और पहनने का प्रतिरोध प्रदान करती है, मध्य तांबे की परत उच्च चालकता सुनिश्चित करती है, और आंतरिक स्टील कोर संरचनात्मक ताकत प्रदान करती है। यह एक साथ संक्षारण प्रतिरोध, चालकता और भार वहन क्षमता की आवश्यकता वाली कार्य स्थितियों के अनुकूल हो सकता है, जिसे कोई भी दो परत मिश्रित सामग्री प्राप्त नहीं कर सकती है।
Q2: दो इंटरफेस के बीच बॉन्ड की विश्वसनीयता कैसे सुनिश्चित करें? क्या लंबे समय तक झुकने और खींचने के दौरान प्रदूषण होगा?
ए2: हम स्टेनलेस स्टील{{2}कॉपर और कॉपर{3}स्टील इंटरफेस पर परमाणु{1}स्तर के धातुकर्म बंधन को प्राप्त करने के लिए विस्फोटक वेल्डिंग तकनीक का उपयोग करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप कतरनी ताकत यांत्रिक क्लैडिंग और इलेक्ट्रोप्लेटिंग से कहीं अधिक होती है। उत्पादों का प्रत्येक बैच दोनों इंटरफेस के 100% अल्ट्रासोनिक परीक्षण से गुजरता है, और कतरनी शक्ति परीक्षण के लिए मेटलोग्राफिक अनुभाग निकाले जाते हैं। इंटरफ़ेस छिद्रों और अंतरालों से मुक्त हैं, और सामान्य झुकने, तनाव और दीर्घकालिक उपयोग के तहत नष्ट नहीं होंगे। हम उत्पादों के प्रत्येक बैच के लिए संबंधित परीक्षण रिपोर्ट प्रदान कर सकते हैं।
Q3: विभिन्न कार्य स्थितियों के आधार पर 304 और 316L स्टेनलेस स्टील की बाहरी परतों के बीच चयन कैसे करें?
A3: 304 स्टेनलेस स्टील सामान्य कमजोर एसिड और कमजोर क्षार इलेक्ट्रोप्लेटिंग समाधान, वायुमंडलीय संक्षारण, और सामान्य घिसाव प्रतिरोधी कार्य वातावरण के लिए उपयुक्त है, जो उच्च लागत {3}प्रदर्शन अनुपात प्रदान करता है। हम आपकी विशिष्ट मीडिया संरचना और ऑपरेटिंग वातावरण के आधार पर सटीक सिफारिशें प्रदान कर सकते हैं।
नवीनतम कंपनी समाचार
तीन परत मिश्रित प्रवाहकीय छड़ों की तीन प्रमुख श्रृंखलाओं का बड़े पैमाने पर उत्पादन शुरू किया गया है, जिससे रुइहेनघुआ टाइटेनियम कम्पोजिट सामग्री के उत्पाद पोर्टफोलियो का और विस्तार हुआ है।
चीन की टाइटेनियम वैली में अलौह धातु मिश्रित प्रसंस्करण में 20 वर्षों के अनुभव के आधार पर, बाओजी रुइहेनघुआ टाइटेनियम मेटल कम्पोजिट न्यू मटेरियल्स कंपनी लिमिटेड ने आधिकारिक तौर पर अपने उत्पाद लाइन का विस्तार करते हुए इसमें तीन परत मिश्रित बार शामिल किए हैं, जो मौजूदा डबल परत मिश्रित सामग्रियों पर आधारित है। तीन मुख्य उत्पाद -टाइटेनियम{{8}क्लैड कॉपर{{9}क्लैड स्टील, स्टेनलेस स्टील-क्लैड कॉपर{{11}क्लैड स्टील, और निकेल-क्लैड कॉपर{{13}क्लैड स्टील-ने मानकीकृत बड़े पैमाने पर उत्पादन हासिल कर लिया है।
संपूर्ण उत्पाद श्रृंखला रेडियल विस्फोटक वेल्डिंग और सटीक ड्राइंग प्रक्रियाओं को नियोजित करती है, जिससे दोनों इंटरफेस पर पूर्ण धातुकर्म संबंध प्राप्त होता है। यह तीन मुख्य गुणों को पूरी तरह से एकीकृत करता है: सतह संक्षारण और पहनने के प्रतिरोध, मध्य परत में उच्च विद्युत और थर्मल चालकता, और कोर परत में उच्च संरचनात्मक ताकत। पूरी प्रक्रिया सख्ती से एएसटीएम अंतरराष्ट्रीय मानकों का पालन करती है, दोनों इंटरफेस पर कतरनी ताकत उद्योग बेंचमार्क से अधिक है। शुद्ध तांबे की छड़ों की तुलना में, उच्च संरचनात्मक ताकत प्रदान करते हुए, चालकता आवश्यकताओं को पूरा करते हुए सामग्री की लागत 40% कम हो जाती है। एकल परत मिश्रित स्टील छड़ की तुलना में, चालकता और सतह संक्षारण प्रतिरोध में काफी सुधार हुआ है। वर्तमान में, तीन परत मिश्रित रॉड श्रृंखला की वार्षिक उत्पादन क्षमता 650 टन तक पहुंच जाती है, जो φ5 मिमी से φ200 मिमी तक सभी विशिष्टताओं को कवर करती है, जो वैश्विक हाइड्रोमेटलर्जी, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, पावर और रेल परिवहन उद्योगों में ग्राहकों के लिए उच्च प्रदर्शन प्रवाहकीय संरचनात्मक सामग्री समाधान प्रदान करती है।
पूर्ण पैमाने पर अनुकूलित सेवा आधिकारिक तौर पर लॉन्च की गई, जो विभिन्न कामकाजी परिस्थितियों से सटीक रूप से मेल खाती है।
चालकता, संक्षारण प्रतिरोध और भार वहन क्षमता के लिए वैश्विक ग्राहकों की विविध आवश्यकताओं के जवाब में, कंपनी ने आधिकारिक तौर पर एक तीन {{1}परत समग्र रॉड पूर्ण-आयामी अनुकूलन सेवा प्रणाली लॉन्च की है।
ग्राहक उपयोग के माहौल के अनुसार लचीले ढंग से बाहरी परत सामग्री का चयन कर सकते हैं: मजबूत एसिड इलेक्ट्रोलिसिस और इलेक्ट्रोप्लेटिंग परिदृश्यों के लिए टाइटेनियम बाहरी परत, सामान्य संक्षारण प्रतिरोधी और घिसाव प्रतिरोधी परिदृश्यों के लिए 304/316L स्टेनलेस स्टील बाहरी परत, और मजबूत क्षार और उच्च तापमान ऑक्सीकरण परिदृश्यों के लिए निकल बाहरी परत। बाहरी संक्षारण प्रतिरोधी परत, मध्य तांबा प्रवाहकीय परत, और आंतरिक स्टील कोर परत का मोटाई अनुपात सभी को चालकता, ताकत और संक्षारण प्रतिरोध के लिए कई आवश्यकताओं से सटीक रूप से मेल खाने के लिए आवश्यकतानुसार समायोजित किया जा सकता है। इसके अलावा, हम फ्लैट बार, स्क्वायर बार, अनियमित क्रॉस सेक्शन, प्रवाहकीय ब्रैकेट, बसबार और अन्य तैयार घटकों के अनुकूलित उत्पादन का समर्थन करते हैं, और ग्राहकों को सामग्री लागत को अनुकूलित करने और उपकरण जीवन का विस्तार करने में मदद करने के लिए वेल्डिंग प्रक्रिया मार्गदर्शन प्रदान करते हैं।
पूर्ण निर्यात योग्यताओं और बिक्री के बाद की गारंटी द्वारा समर्थित, तीन {{0}लेयर कंपोजिट बार अपने वैश्विक बाजार विस्तार में तेजी ला रहे हैं।
माल और प्रौद्योगिकी के लिए अपनी स्वतंत्र आयात और निर्यात योग्यता के साथ, कंपनी की तीन परत मिश्रित बार श्रृंखला को यूरोप, दक्षिण पूर्व एशिया, उत्तरी अमेरिका और मध्य पूर्व के बाजारों में आपूर्ति की गई है, और हाइड्रोमेटलर्जी, मेटल इलेक्ट्रोप्लेटिंग और पावर ट्रांसमिशन जैसे कई क्षेत्रों में बैचों में लागू किया गया है।
उत्पादों का प्रत्येक बैच मूल EN 10204 3.1 सामग्री प्रमाणपत्र के साथ आता है और एसजीएस और बीवी जैसे तृतीय पक्ष संगठनों द्वारा परीक्षण का समर्थन करता है। कंपनी अंतरराष्ट्रीय स्तर पर प्रसिद्ध लॉजिस्टिक्स वाहकों के साथ सहयोग करती है, जो समुद्री माल ढुलाई, हवाई माल ढुलाई और चीन {{3} यूरोप माल गाड़ियों सहित विविध वितरण समाधान प्रदान करती है। यह 24/7 ऑनलाइन तकनीकी सहायता भी प्रदान करता है, जिसमें साइट पर वेल्डिंग मार्गदर्शन और नियमित रखरखाव से लेकर समस्या निवारण तक की पूरी प्रक्रिया शामिल है। मिश्रित सब्सट्रेट से लेकर तैयार उत्पाद प्रसंस्करण तक अपनी एकीकृत औद्योगिक श्रृंखला का लाभ उठाते हुए, कंपनी वैश्विक ग्राहकों के लिए बहुपरत मिश्रित प्रवाहकीय सामग्रियों का एक विश्वसनीय दीर्घकालिक आपूर्तिकर्ता बनने के लिए प्रतिबद्ध है।
लोकप्रिय टैग: स्टेनलेस स्टील क्लैड कॉपर क्लैड स्टील, तीन परत कम्पोजिट कंडक्टिव बसबार / रॉड

