उत्पाद परिचय
टाइटेनियम {{0}क्लैड कॉपर {{1}क्लैड स्टील एक उच्च प्रदर्शन वाली तीन परत वाली बाईमेटेलिक मिश्रित सामग्री है जिसे विस्फोटक वेल्डिंग और सटीक ड्राइंग प्रक्रियाओं का उपयोग करके तैयार किया जाता है। बाहर से अंदर की ओर, इसमें एक शुद्ध टाइटेनियम विरोधी {{5}संक्षारण और एसिड {{6}प्रतिरोधी परत, एक उच्च {{7}शुद्धता तांबा प्रवाहकीय संक्रमण परत, और एक कार्बन स्टील भार वहन करने वाली कोर परत होती है। सभी तीन परतें 360 डिग्री परिधीय धातुकर्म बंधन प्राप्त करती हैं। टाइटेनियम क्लैड स्टील डबल परत वाली छड़ों के विपरीत, यह तीन परत वाली डिज़ाइन तीन मुख्य प्रदर्शन विशेषताओं को पूरी तरह से एकीकृत करती है: बाहरी टाइटेनियम परत मजबूत एसिड और क्लोराइड आयनों के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करती है; मध्य तांबे की परत उच्च विद्युत और तापीय चालकता सुनिश्चित करती है; और केंद्रीय स्टील कोर उच्च शक्ति संरचनात्मक समर्थन और लागत {16} प्रभावशीलता प्रदान करता है। शुद्ध टाइटेनियम छड़ों की तुलना में, संक्षारण प्रतिरोध आवश्यकताओं को पूरा करते हुए सामग्री की लागत 50% कम हो जाती है, और संरचनात्मक ताकत अधिक होती है। टाइटेनियम पहने स्टील की छड़ों की तुलना में, चालकता में 2 गुना से अधिक सुधार होता है, और उच्च वर्तमान परिस्थितियों में गर्मी का नुकसान कम होता है। इसका व्यापक रूप से इलेक्ट्रोलाइटिक स्मेल्टिंग कैथोड बीम, इलेक्ट्रोप्लेटिंग फिक्स्चर, प्रवाहकीय बसबार और एंटी-संक्षारण प्रवाहकीय संरचनात्मक घटकों में उपयोग किया जाता है, जो इसे मजबूत एसिड प्रवाहकीय संरचनात्मक अनुप्रयोगों के लिए एक लागत प्रभावी समाधान बनाता है।
उत्पाद पैरामीटर
अंतर्राष्ट्रीय मानक प्रणाली लागू करें
● मिश्रित प्रक्रियाओं के लिए सामान्य मानक: एएसटीएम बी898 (प्रतिक्रियाशील और दुर्दम्य धातुओं की मिश्रित सामग्री के लिए मानक विशिष्टता)।
● टाइटेनियम बाहरी परत सामग्री मानक: एएसटीएम बी265 (टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु शीट और बार के लिए मानक विनिर्देश)।
● कॉपर इंटरलेयर मानक: एएसटीएम बी187 (कॉपर और कॉपर मिश्र धातु की छड़ों और प्रोफाइल के लिए मानक विशिष्टता)।
● कार्बन स्टील कोर मानक: एएसटीएम ए36 (स्ट्रक्चरल कार्बन स्टील के लिए मानक विशिष्टता)।
मानक सामग्री और संरचनात्मक पैरामीटर
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स्तरित संरचना |
वैकल्पिक अंतर्राष्ट्रीय ब्रांड |
कार्यात्मक और परिचालन स्थिति अनुकूलन |
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टाइटेनियम बाहरी परत |
Gr1 औद्योगिक शुद्ध टाइटेनियम, Gr2 औद्योगिक शुद्ध टाइटेनियम |
Gr1 में अच्छी निर्माण क्षमता है और यह जटिल संरचनाओं के लिए उपयुक्त है; Gr2 में उच्च शक्ति है और यह एक सामान्य {{2}पर्पस एसिड {{3}प्रतिरोधी प्रकार है। |
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तांबे की मध्यवर्ती परत |
C11000 ईटीपी कॉपर |
एक प्रवाहकीय और तापीय प्रवाहकीय संक्रमण परत समग्र चालकता सुनिश्चित करती है; चालकता को नियंत्रित करने के लिए इसकी मोटाई को समायोजित किया जा सकता है। |
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स्टील कोर सबस्ट्रेट |
A36 स्ट्रक्चरल कार्बन स्टील |
संरचनात्मक मजबूती प्रदान करता है, समग्र लागत कम करता है, और भार सहने तथा तनाव की स्थिति के अनुकूल ढल जाता है। |
उत्पाद सुविधाएँ और अनुप्रयोग
उत्पाद लाभ
तीन परत एकीकृत डिजाइन धातुकर्म एकीकरण के माध्यम से टाइटेनियम (मजबूत एसिड का प्रतिरोध), तांबा (उच्च विद्युत और तापीय चालकता), और कार्बन स्टील (उच्च शक्ति और कम लागत) के तीन फायदों को जोड़ती है। यह दोहरी परत वाली टाइटेनियम स्टील छड़ों (खराब चालकता और उच्च धारा के तहत आसानी से गर्म होने वाली) और टाइटेनियम परत वाली तांबे की छड़ों (अपर्याप्त ताकत और बड़े स्पैन पर आसान विरूपण) की समस्याओं को हल करता है। एक सामग्री एक साथ संक्षारण प्रतिरोध, विद्युत चालकता और भार वहन क्षमता की त्रिगुण आवश्यकताओं को पूरा करती है।
दोहरी {{0}इंटरफ़ेस पूर्ण धातुकर्म बॉन्डिंग, स्थिर और विश्वसनीय प्रदर्शन: विस्फोटक वेल्डिंग + सटीक ड्राइंग प्रक्रिया दोहरे इंटरफेस के परमाणु -स्तरीय धातुकर्म बॉन्डिंग को प्राप्त करती है। बॉन्डिंग ताकत मैकेनिकल कोटिंग और इलेक्ट्रोप्लेटिंग कोटिंग से कहीं अधिक है। लंबे समय तक उपयोग के दौरान फफोले पड़ने, छिलने या सड़ने का कोई खतरा नहीं है। यह गहरी प्रसंस्करण जैसे ड्राइंग, झुकने और मोड़ने का सामना कर सकता है। संपर्क प्रतिरोध हानि के बिना चालकता निरंतर और स्थिर है।
अत्यधिक उच्च लागत {{0}प्रभावशीलता और कम समग्र लागत: केवल कार्यात्मक बाहरी परत और प्रवाहकीय परत कीमती धातुओं का उपयोग करती है, जबकि मुख्य निकाय कम लागत वाले कार्बन स्टील द्वारा समर्थित है। समान संक्षारण प्रतिरोध और चालकता के तहत, यह शुद्ध टाइटेनियम छड़ों की तुलना में सामग्री लागत का 50% 70% बचाता है, और टाइटेनियम-क्लैड तांबे की छड़ों की तुलना में संरचनात्मक ताकत में 40% से अधिक सुधार करता है। साथ ही, यह उच्च वर्तमान परिस्थितियों में ताप उत्पादन ऊर्जा खपत को काफी कम कर देता है, जिसके परिणामस्वरूप लंबी अवधि में महत्वपूर्ण व्यापक लाभ होते हैं।
लचीला मोटाई अनुपात अनुकूलन: टाइटेनियम परत, तांबे की परत और स्टील कोर के मोटाई अनुपात को कामकाजी परिस्थितियों के अनुसार लचीले ढंग से समायोजित किया जा सकता है: तांबे की परत को उच्च चालकता आवश्यकताओं के लिए मोटा किया जा सकता है, टाइटेनियम परत को भारी संक्षारण स्थितियों के लिए मोटा किया जा सकता है, और स्टील कोर अनुपात को उच्च भार स्थितियों के लिए बढ़ाया जा सकता है, जो विभिन्न परिदृश्यों की प्रदर्शन आवश्यकताओं से सटीक रूप से मेल खाता है।
उत्कृष्ट माध्यमिक प्रसंस्करण क्षमता: यह गहन प्रसंस्करण जैसे कि केंद्र रहित पीसने, मोड़ने, ड्रिलिंग, झुकने, वेल्डिंग और सतह निष्क्रियता का समर्थन करता है, और सीधे एक विशिष्ट असमान धातु वेल्डिंग प्रक्रिया समाधान के साथ तैयार प्रवाहकीय हैंगर, प्रवाहकीय बीम, इलेक्ट्रोड युक्तियों और अन्य घटकों में संसाधित किया जा सकता है।
अनुप्रयोग क्षेत्र
हाइड्रोमेटालर्जी: इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर/जिंक/निकल कैथोड प्रवाहकीय बीम, इलेक्ट्रोलाइटिक सेल प्रवाहकीय छड़ें, और हाइड्रोमेटालर्जिकल प्रक्रियाओं में अम्लीय प्रणालियों के लिए प्रवाहकीय घटक।
इलेक्ट्रोप्लेटिंग उद्योग: इलेक्ट्रोप्लेटिंग लाइन हैंगर मुख्य रॉड, प्रवाहकीय रोलर, हैंगर बीम, एसिड कॉपर प्लेटिंग, क्रोमियम प्लेटिंग, कीमती धातु इलेक्ट्रोप्लेटिंग और अन्य प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त।
रासायनिक और पर्यावरण संरक्षण: उच्च सांद्रता वाले अम्लीय अपशिष्ट जल उपचार के लिए प्रवाहकीय घटक, इलेक्ट्रोकेमिकल रिएक्टरों के लिए प्रवाहकीय इलेक्ट्रोड, और संक्षारण प्रतिरोधी उपकरणों के लिए प्रवाहकीय सीसा छड़ें।
विद्युत उद्योग: ग्राउंडिंग इलेक्ट्रोड, बिजली संरक्षण प्रवाहकीय छड़ें, उच्च -शक्ति उपकरण प्रवाहकीय बसबार, और अम्लीय वातावरण के लिए प्रवाहकीय संरचनात्मक घटक।
रेल पारगमन: वाहनों के लिए प्रवाहकीय कनेक्टर, सिग्नलिंग सिस्टम के लिए प्रवाहकीय घटक, और तटीय लाइनों के लिए संक्षारण प्रतिरोधी प्रवाहकीय घटक।
नई ऊर्जा: लिथियम बैटरी हाइड्रोमेटालर्जिकल प्रक्रियाओं के लिए प्रवाहकीय घटक, और नई ऊर्जा सामग्री के इलेक्ट्रोलाइटिक निष्कर्षण उपकरण के लिए प्रवाहकीय भाग।
उत्पाद विवरण
बाहरी टाइटेनियम सतह
अलग-अलग कामकाजी परिस्थितियों के अनुरूप वैकल्पिक बारीक पीसने और पॉलिश करने या तार खींचने के उपचार के साथ डिफ़ॉल्ट अचार और निष्क्रिय सतह।
चेहरे का उपचार समाप्त करें
डिफ़ॉल्ट फ्लैट कट है, लेकिन अंत चेहरे पर तांबे और स्टील की परतों को संक्षारक मीडिया के संपर्क में आने से बचाने के लिए चैम्फरिंग और टाइटेनियम परत सीलिंग उपचार किया जा सकता है।
सीधा
मानक ग्रेड 1.0 मिमी/मीटर से कम या उसके बराबर, परिशुद्धता ग्रेड 0.5 मिमी/मीटर से कम या उसके बराबर।
उत्पाद सहायक दस्तावेज़
आधिकारिक अंतर्राष्ट्रीय योग्यता प्रमाणपत्र
एएसटीएम बी898, एएसटीएम बी265, और एएसटीएम बी187 सामग्री परीक्षण रिपोर्ट प्रदान की जाती हैं, और प्रत्येक बैच को एन 10204 3.1. में मूल निर्माता के सामग्री प्रमाणपत्र के साथ जारी किया जाता है।
आईएसओ 9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन, आईएसओ 14001 पर्यावरण प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन।
दोहरे इंटरफेस की बॉन्डिंग ताकत, चालकता और संक्षारण प्रतिरोध पर तृतीय पक्ष एसजीएस परीक्षण रिपोर्ट।
कंपनी के पास इलेक्ट्रोलिसिस और इलेक्ट्रोप्लेटिंग उद्योगों में उपयोग की जाने वाली सामग्रियों के लिए परीक्षण योग्यताएं हैं, और यह प्रवाहकीय और संक्षारण प्रतिरोधी कार्य स्थितियों की आवश्यकताओं को पूरा करती है।
विचारशील सेवा
पैकेजिंग मानक (समुद्र द्वारा निर्यात के लिए)
प्रत्येक उत्पाद को व्यक्तिगत रूप से पीई सुरक्षात्मक फिल्म और मोती कपास के साथ लपेटा जाता है, और अंत में एक प्लास्टिक सुरक्षात्मक टोपी जोड़ी जाती है।
पूरे बैच को धुंए से भरे ठोस लकड़ी के निर्यात बक्सों में पैक किया गया था, जिसका आंतरिक भाग शॉक सोखने वाले फोम और नमी को सोखने वाले डेसिकेंट से भरा हुआ था।
लकड़ी के बक्सों पर सामग्री ग्रेड, विशिष्टताओं, टुकड़ों की संख्या, सकल वजन और नमी के प्रमाण/उठाने के चिह्नों के साथ लेबल किया जाता है, जो समुद्र, भूमि और वायु परिवहन सहित सभी परिदृश्यों के लिए उपयुक्त हैं।
व्यावसायिक परामर्श प्रश्नोत्तर
Q1: कई इलेक्ट्रोलिसिस परिदृश्यों में, टाइटेनियम -क्लैड स्टील का उपयोग किया जा सकता है, तो टाइटेनियम{{3}क्लैड कॉपर{{4}क्लैड स्टील की तीन{2}परत संरचना क्यों चुनें?
ए1: टाइटेनियम -क्लैड स्टील केवल संक्षारण प्रतिरोध और भार वहन क्षमता प्रदान करता है; स्टील कोर में खराब चालकता होती है, जिससे गंभीर गर्मी उत्पन्न होती है और उच्च वर्तमान परिस्थितियों में असमान वर्तमान वितरण होता है। इसके परिणामस्वरूप कम इलेक्ट्रोलिसिस दक्षता, असंगत प्लेटिंग मोटाई, और लंबे समय तक हीटिंग के कारण त्वरित इंटरफ़ेस उम्र बढ़ने का परिणाम हो सकता है। दूसरी ओर, टाइटेनियम क्लैड कॉपर - क्लैड स्टील, टाइटेनियम परत और स्टील कोर के बीच एक अत्यधिक प्रवाहकीय तांबे की परत जोड़ता है। यह टाइटेनियम के मजबूत एसिड प्रतिरोध और स्टील की उच्च शक्ति और कम लागत को बरकरार रखता है, जबकि तांबे की परत के माध्यम से समग्र चालकता में उल्लेखनीय सुधार करता है। यह उच्च धारा के तहत गर्मी के नुकसान को कम करता है, जिसके परिणामस्वरूप अधिक समान वर्तमान वितरण होता है, और इलेक्ट्रोलिसिस/इलेक्ट्रोप्लेटिंग के दौरान बेहतर उत्पाद स्थिरता होती है, जो इसे उच्च धारा और उच्च क्षमता के साथ निरंतर उत्पादन स्थितियों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाती है।
Q2: क्या टाइटेनियम {{1}पहने हुए तांबे {{2}पहने हुए स्टील का उपयोग उच्च तापमान वाले अम्लीय इलेक्ट्रोलिसिस में किया जा सकता है? दीर्घावधि परिचालन तापमान की ऊपरी सीमा क्या है?
ए2: सामान्य परिचालन स्थितियों के तहत, टाइटेनियम{{2}क्लैड कॉपर{{3}क्लैड स्टील का दीर्घकालिक स्थिर सेवा तापमान {{6}50 डिग्री से 250 डिग्री है, जो अधिकांश कमरे के तापमान और मध्यम तापमान वाले अम्लीय इलेक्ट्रोलाइटिक और इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रियाओं के साथ पूरी तरह से संगत है। टाइटेनियम परत की निष्क्रियता फिल्म स्थिर है और इसका संक्षारण प्रतिरोध 250 डिग्री से नीचे अम्लीय मीडिया में विश्वसनीय है; तांबे की परत और स्टील कोर के यांत्रिक गुण भी स्थिर रहते हैं। यदि 250 डिग्री से ऊपर विस्तारित अवधि के लिए उपयोग किया जाता है, तो टाइटेनियम परत की ऑक्सीकरण दर तेज हो जाएगी, और इंटरफेशियल तत्व प्रसार का खतरा बढ़ जाएगा; इसलिए, अत्यधिक उच्च तापमान पर लंबे समय तक उपयोग की अनुशंसा नहीं की जाती है। उच्च तापमान और मजबूत संक्षारण स्थितियों के लिए, हम ज़िरकोनियम आधारित तीन-परत मिश्रित रॉड समाधान की सिफारिश कर सकते हैं।
Q3: लंबी अवधि के प्रवाहकीय बीम के लिए, झुकने के प्रतिरोध को बेहतर बनाने के लिए टाइटेनियम क्लैड कॉपर क्लैड स्टील में कौन से संरचनात्मक अनुकूलन किए जा सकते हैं?
ए3: अनुकूलन दो आयामों में प्राप्त किया जा सकता है: पहला, संरचनात्मक रूप, क्रॉस सेक्शन की ऊंचाई आयाम को बढ़ाने के लिए गोल बार को एक फ्लैट/स्क्वायर बार में बदलना, समान तांबे की परत अनुपात को बनाए रखते हुए झुकने वाले मापांक में उल्लेखनीय सुधार करना और अप्रभावित चालकता सुनिश्चित करना; दूसरा, मोटाई अनुपात, संरचनात्मक ताकत बढ़ाने के लिए स्टील कोर अनुपात को उचित रूप से बढ़ाना, जबकि पर्याप्त प्रवाहकीय क्रॉस{{3}सेक्शनल क्षेत्र को सुनिश्चित करने के लिए तांबे की परत क्रॉस {{2} अनुभागीय वितरण को अनुकूलित करना, कुल क्रॉस {{4} अनुभाग को अपरिवर्तित रखते हुए। इसके अतिरिक्त, झुकने के प्रतिरोध को और बेहतर बनाने के लिए साधारण कार्बन स्टील के बजाय उच्च शक्ति वाले मिश्र धातु स्टील का उपयोग करके स्टील कोर सामग्री को उन्नत किया जा सकता है। हम आपकी अवधि, भार और चालकता आवश्यकताओं के आधार पर एक अनुकूलित अनुपात डिज़ाइन योजना प्रदान कर सकते हैं।
नवीनतम कंपनी समाचार
तीन परत मिश्रित प्रवाहकीय छड़ों की तीन प्रमुख श्रृंखलाओं का बड़े पैमाने पर उत्पादन शुरू किया गया है, जिससे रुईंगहुआ टाइटेनियम कम्पोजिट सामग्री के उत्पाद पोर्टफोलियो का और विस्तार हुआ है।
चीन की टाइटेनियम वैली में अलौह धातु मिश्रित प्रसंस्करण में 20 वर्षों के अनुभव के आधार पर, बाओजी रुइहेनघुआ टाइटेनियम मेटल कम्पोजिट न्यू मटेरियल्स कंपनी लिमिटेड ने आधिकारिक तौर पर अपने उत्पाद लाइन का विस्तार करते हुए इसमें तीन परत मिश्रित बार शामिल किए हैं, जो मौजूदा डबल परत मिश्रित सामग्रियों पर आधारित है। तीन मुख्य उत्पाद -टाइटेनियम{{8}क्लैड कॉपर{{9}क्लैड स्टील, स्टेनलेस स्टील-क्लैड कॉपर{{11}क्लैड स्टील, और निकेल-क्लैड कॉपर{{13}क्लैड स्टील-ने मानकीकृत बड़े पैमाने पर उत्पादन हासिल कर लिया है।
संपूर्ण उत्पाद श्रृंखला रेडियल विस्फोटक वेल्डिंग और सटीक ड्राइंग प्रक्रियाओं को नियोजित करती है, जिससे दोनों इंटरफेस पर पूर्ण धातुकर्म संबंध प्राप्त होता है। यह तीन मुख्य गुणों को पूरी तरह से एकीकृत करता है: सतह संक्षारण और पहनने के प्रतिरोध, मध्य परत में उच्च विद्युत और थर्मल चालकता, और कोर परत में उच्च संरचनात्मक ताकत। पूरी प्रक्रिया सख्ती से एएसटीएम अंतरराष्ट्रीय मानकों का पालन करती है, दोनों इंटरफेस पर कतरनी ताकत उद्योग बेंचमार्क से अधिक है। शुद्ध तांबे की छड़ों की तुलना में, उच्च संरचनात्मक ताकत प्रदान करते हुए, चालकता आवश्यकताओं को पूरा करते हुए सामग्री की लागत 40% कम हो जाती है। एकल परत मिश्रित स्टील छड़ की तुलना में, चालकता और सतह संक्षारण प्रतिरोध में काफी सुधार हुआ है। वर्तमान में, तीन परत मिश्रित रॉड श्रृंखला की वार्षिक उत्पादन क्षमता 650 टन तक पहुंच जाती है, जो φ5 मिमी से φ200 मिमी तक सभी विशिष्टताओं को कवर करती है, जो वैश्विक हाइड्रोमेटलर्जी, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, पावर और रेल परिवहन उद्योगों में ग्राहकों के लिए उच्च प्रदर्शन प्रवाहकीय संरचनात्मक सामग्री समाधान प्रदान करती है।
पूर्ण पैमाने पर अनुकूलित सेवा आधिकारिक तौर पर लॉन्च की गई, जो विभिन्न कामकाजी परिस्थितियों से सटीक रूप से मेल खाती है।
चालकता, संक्षारण प्रतिरोध और भार वहन क्षमता के लिए वैश्विक ग्राहकों की विविध आवश्यकताओं के जवाब में, कंपनी ने आधिकारिक तौर पर एक तीन {{1}परत समग्र रॉड पूर्ण-आयामी अनुकूलन सेवा प्रणाली लॉन्च की है।
ग्राहक उपयोग के माहौल के अनुसार लचीले ढंग से बाहरी परत सामग्री का चयन कर सकते हैं: मजबूत एसिड इलेक्ट्रोलिसिस और इलेक्ट्रोप्लेटिंग परिदृश्यों के लिए टाइटेनियम बाहरी परत, सामान्य संक्षारण प्रतिरोधी और घिसाव प्रतिरोधी परिदृश्यों के लिए 304/316L स्टेनलेस स्टील बाहरी परत, और मजबूत क्षार और उच्च तापमान ऑक्सीकरण परिदृश्यों के लिए निकल बाहरी परत। बाहरी संक्षारण प्रतिरोधी परत, मध्य तांबे की प्रवाहकीय परत और आंतरिक स्टील कोर परत का मोटाई अनुपात सभी को चालकता, शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध के लिए कई आवश्यकताओं से सटीक रूप से मेल खाने के लिए आवश्यकतानुसार समायोजित किया जा सकता है। इसके अलावा, हम फ्लैट बार, स्क्वायर बार, अनियमित क्रॉस सेक्शन, प्रवाहकीय ब्रैकेट, बसबार और अन्य तैयार घटकों के अनुकूलित उत्पादन का समर्थन करते हैं, और ग्राहकों को सामग्री लागत को अनुकूलित करने और उपकरण जीवन का विस्तार करने में मदद करने के लिए वेल्डिंग प्रक्रिया मार्गदर्शन प्रदान करते हैं।
पूर्ण निर्यात योग्यताओं और बिक्री के बाद की गारंटी द्वारा समर्थित, तीन {{0}लेयर कंपोजिट बार अपने वैश्विक बाजार विस्तार में तेजी ला रहे हैं।
माल और प्रौद्योगिकी के लिए अपनी स्वतंत्र आयात और निर्यात योग्यता के साथ, कंपनी की तीन परत मिश्रित बार श्रृंखला को यूरोप, दक्षिण पूर्व एशिया, उत्तरी अमेरिका और मध्य पूर्व के बाजारों में आपूर्ति की गई है, और हाइड्रोमेटलर्जी, मेटल इलेक्ट्रोप्लेटिंग और पावर ट्रांसमिशन जैसे कई क्षेत्रों में बैचों में लागू किया गया है।
उत्पादों का प्रत्येक बैच मूल EN 10204 3.1 सामग्री प्रमाणपत्र के साथ आता है और एसजीएस और बीवी जैसे तृतीय पक्ष संगठनों द्वारा परीक्षण का समर्थन करता है। कंपनी अंतरराष्ट्रीय स्तर पर प्रसिद्ध लॉजिस्टिक्स वाहकों के साथ सहयोग करती है, जो समुद्री माल ढुलाई, हवाई माल ढुलाई और चीन {{3} यूरोप माल गाड़ियों सहित विविध वितरण समाधान प्रदान करती है। यह 24/7 ऑनलाइन तकनीकी सहायता भी प्रदान करता है, जिसमें साइट पर वेल्डिंग मार्गदर्शन और नियमित रखरखाव से लेकर समस्या निवारण तक की पूरी प्रक्रिया शामिल है। मिश्रित सब्सट्रेट से लेकर तैयार उत्पाद प्रसंस्करण तक अपनी एकीकृत औद्योगिक श्रृंखला का लाभ उठाते हुए, कंपनी वैश्विक ग्राहकों के लिए बहुपरत मिश्रित प्रवाहकीय सामग्रियों का एक विश्वसनीय दीर्घकालिक आपूर्तिकर्ता बनने के लिए प्रतिबद्ध है।
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